HE-800C以高端的品質(zhì)、穩(wěn)定的縫紉能力得到了廣大用戶的認可。為了更好地服務(wù)客戶，接下來向大家簡單介紹HE-800C面線剪刀的調(diào)整方法。

首先確定抬壓腳馬達原點位置，然后分八步對面線剪刀進行調(diào)整：

打開電源，踩踏板找原點，按下THREAD鍵降下壓腳，進行第一、二、三步的調(diào)整

一、前后驅(qū)動臂組件位置的調(diào)整   

方法：

確認面線切斷桿總組件（1）下側(cè)的橢圓孔和面線切斷桿總組件墊片（2）的端面是否一致。

不一致時，松開內(nèi)六角螺絲（3），前后移動前后驅(qū)動臂（4）進行調(diào)整至端面一致。

目的：

調(diào)整起縫時機針與面剪的距離，防止斷針。

二、防止車輪側(cè)滑   

方法：

確認固定于切線驅(qū)動臂（1）上的剪刀限位器（2）與剪刀復(fù)位止動板（4）的距離為1mm。

需要調(diào)整時，松開內(nèi)六角螺絲（5），前后移動切線驅(qū)動臂（1）進行調(diào)整。

目的：

調(diào)整面剪，開啟剪刀后完全回避機針的位置，防止斷針。

三、開始縫紉時面線剪刀左右位置的調(diào)整  

方法：

確定面剪（1）的尖部是否向右超出切刀中心1mm

松開內(nèi)六角螺絲（2），左右調(diào)整剪刀回位限位器（3）

目的：

剪刀開啟時不撞機針、殘留上線能夠順利包裹在之字縫中。


關(guān)閉電源，在斷電的情況下，慢慢向前移動切線驅(qū)動臂（1），使固定于驅(qū)動臂上的滾輪（3）到達面線剪刀桿（2）的凸起部位A處的最高點，如圖。調(diào)整第四、五、六步

四、剪線瞬間，面線剪刀前后位置調(diào)整   

方法：

松開面線剪刀連桿的固定螺絲（3），前后移動剪刀（4），使剪刀（4）的前部邊線與針孔前部邊緣對齊。

目的：

在剪線瞬間，面剪能夠順利的抓到上線。

五：剪線瞬間，面線剪刀插入量調(diào)整   

方法：

松開內(nèi)六角螺絲（9），左右移動工作臂滾輪（3），使剪刀組件的膠墊（7）與開啟凸輪安裝板（8）的間隙為0-0.5mm。

目的：

剪刀能夠完美地閉合，達到剪線的目的。

六：剪線瞬間，面線剪刀高度調(diào)整
方法：

松開面剪固定螺絲（4），上下移動面剪（5），使面剪與壓腳之間的距離為1mm。

目的：

剪線后短線頭及防止剪線瞬間剪刀碰到機針尖。



打開電源，踩踏板找原點，按下THREAD鍵降下壓腳，進行第七、八步的調(diào)整

七、面線剪刀慢慢張開時間調(diào)整   

方法：

松開內(nèi)六角螺絲（3）左右調(diào)整開啟凸輪，使開啟凸輪（1）的凸部棱線B與面線剪刀（2）的間隔b為0.5mm，棱線B與送布方向平行。

松開固定螺絲（4）前后調(diào)整開啟凸輪，在面線剪刀閉合的狀態(tài)下，使面線剪刀立起部位C與剪刀開啟凸輪（1）的凸輪部分前端的距離c為0.5mm。

八、面線剪刀開啟時間調(diào)整   

方法：

松開內(nèi)六角螺絲(3)，調(diào)整凹槽凸輪支撐板（4），使凹槽凸輪（2）與剪刀復(fù)位板（1）重疊1-1.5mm。

松開內(nèi)六角螺絲（5），調(diào)整凹槽凸輪（2），使凹槽凸輪（2）與剪刀復(fù)位板（1）的間隙為2mm。