浙江縫企積極探索逆市而上新思路
專注 做精做?？p紉機
與以往一味追求產品結構的廣和全不同，當下的縫企更注重于做專做精某一兩款的機型，研發(fā)創(chuàng)新的精力更加集中專注，這無疑對產品的創(chuàng)新度和質量將更有保障。從而使產品在市場上更有競爭力。
中森專注于特種機，一直以來中森公司堅持走差異化的道路，以特種縫紉機為主，以工業(yè)暗縫機為突破口。目前，公司已經(jīng)擁有多項特種縫紉機專利。特別是牛仔休閑專用設備、工業(yè)暗縫機等機型深受用戶的青睞。
川田專注于模板機，K系列的模板機是川田公司的核心競爭力產品。其中K7/K8系列廣泛應用于絎棉、羽絨、呢絨；K9系列應用于汽車坐墊、氣囊、居家用品；K10系列機頭具有360旋轉的功能，深受國內外各大品牌服裝公司推崇，實現(xiàn)了單一機種的多元化發(fā)展。
博時特專注于縫紉照明，博時特結合自身對衣車燈的構想，創(chuàng)造性地以民用燈具為基礎，以差異化的產品開拓市場。在主打產品的基礎上，博時特將為下游服裝企業(yè)等終端用戶提供基于照明的整廠服務。
資源整合 深化產業(yè)集群優(yōu)勢
產業(yè)園區(qū)擁有產業(yè)集中、要素集聚、創(chuàng)新集群的優(yōu)勢，近年來，臺州的縫制設備行業(yè)開始涌現(xiàn)出一批規(guī)模較大的產業(yè)園和產業(yè)基地。
中捷公司的中國國際縫制設備園建成浙江、江蘇兩大園區(qū)基地，擁有年產80萬臺整機的生產能力，形成了集合多個強力品牌生產基地。中國國際縫制設備園立足產業(yè)發(fā)展，集合國內外知名品牌，做大做強做精，滿足多樣化的市場需求，進一步鞏固其在縫機行業(yè)的龍頭地位，力爭成為全球化、國際化的縫制設備生產基地，進而推動行業(yè)加快轉型升級步伐。
2015年，浙江東部高端縫制設備產業(yè)園正式運營，重點建設“美機、日圣、華縫”三個各具特色的品牌，形成高端設備和常規(guī)設備并存的多層次產品結構，產品既包括普通平縫、包縫、繃縫，又涵蓋高品質特種機和自產電控系統(tǒng)，隨著以自動化縫制單元著稱的國際品牌EUROMAC的入園，帶來了純粹的歐洲技術和國際人才，給東部產業(yè)園注入了新的青春活力，東部產業(yè)園將依靠EUROMAC、MAQI、SUNSIR、CHSEW四大各具特色的品牌形成規(guī)模效益和協(xié)同效應。
飛躍科創(chuàng)園是在新飛躍公司以及飛躍集團一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、六區(qū)舊廠房基礎上改造過來的，規(guī)劃用地900畝，總建筑面積150萬平方米，總投資38億元，帶動投資100多億元，2018年年底全部建成，落戶企業(yè)250家，集聚100多個創(chuàng)業(yè)項目，可實現(xiàn)銷售產值200多億元，創(chuàng)稅利20億元。已啟動的一期工程330畝，建筑面積50.6萬平方米，投資10.8億元，2016年年底建成，落戶企業(yè)80家，企業(yè)投產后每年納稅5億元以上。更重要的是，引進了這批高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保、電子信息、儀器儀表、航空元器件、電子商務等戰(zhàn)略性新興產業(yè)，成為臺州的“智造中心”，為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展帶來新的動能，促進產業(yè)鏈整體提升，并吸引高端人才、高端資源、高端項目向產業(yè)高地周邊集聚，經(jīng)濟和社會效益不可估量。
隨著這些產業(yè)園區(qū)的不斷發(fā)展，利用集群優(yōu)勢，將有望孵化更多的明星品牌，打造更多的優(yōu)質產品。
資源共享 深度合作
在縫制機械產業(yè)，越來越多的企業(yè)由相互競爭轉向互相合作。企業(yè)不拘一格，以開放包容的心態(tài)看待與曾經(jīng)的競爭對手的合作，只要有合適的時機就會尋求強強聯(lián)合的模式。雙方通過優(yōu)勢互補謀求產品升級的合作模式，有望成為今后一種主流趨勢。企業(yè)之間的合作，有利優(yōu)化產業(yè)結構、提高產品質量和市場競爭力。中捷、匯寶等與上工申貝合作，順發(fā)與西安標準合作，強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補。
上工與匯寶合作
2015年3月，匯寶科技集團與上工申貝的合作框架協(xié)議簽字儀式在上海隆重舉行，就中高端中厚料工業(yè)縫紉機的生產建立戰(zhàn)略合作關系。上工申貝（集團）股份有限公司作為世界縫紉機制造商中的領軍者，在國際市場上，擁有“DA”、“百福”、“KSL”等國際著名品牌，取得了大發(fā)展，在國內市場上，“上工”品牌日益壯大、強勢，領跑中國縫制機械行業(yè)。
相信通過此次合作，匯寶在利用自身優(yōu)勢滿足上工申貝集團合作需求的同時，充分借助上工申貝集團掌握的國際領先的縫紉機技術和持續(xù)的自主研發(fā)能力，實現(xiàn)零件檢驗、機殼加工、裝配水平、生產管理等諸多方面的全面提升。這一年來，匯寶集團積極推進與上工申貝集團（股份）有限公司的合作進程，通過承接世界頂尖品牌中高端中厚料縫紉機生產這一契機，迅速提高技術水平和質量控制能力，縮小與世界一線品牌的差距。
順發(fā)與標準進行知識產權有償使用合作
浙江順發(fā)衣車有限公司與西安標準工業(yè)股份有限公司的知識產權有償使用合作方式在行業(yè)掀起了新的嘗試。標志著雙方將在專利技術使用上展開深層次合作。本次合作是中國縫制設備行業(yè)首例知識產權有償使用合作模式，對于規(guī)范秩序，保護專利知識產權具有重要意義。
本次知識產權有償使用合作的主體為一種具有切邊、包邊二合一縫紉工序的縫紉機，是一項實用新型專利。標準公司將根據(jù)合作協(xié)議所附技術資料清單，向浙江順發(fā)公司交付所有技術資料；浙江順發(fā)公司將依據(jù)協(xié)議規(guī)定的內容、時間有償使用該項專利。專利產權作為一種無形的資產，已經(jīng)越來越多地受到重視，專利的有償使用，能最大限度發(fā)揮其應用價值，增加專利權利人無形資產收益，規(guī)范與專利業(yè)務有關的行業(yè)秩序，優(yōu)化專利產權市場交易環(huán)境，有利于更新管理觀念，健全使用管理制度。
苦練內苦 涅槃重生
多年來的產品同質化競爭、價格戰(zhàn)等使臺州縫企面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)?？p企想要在困境中突出重圍，占領更大的市場份額必須苦練內功，方可涅槃重生。
杰克持續(xù)10多年的精益改善使得其具備了較高的生產管理水平及自動化水平，IPD建立的以客戶為中心的研發(fā)管理流程，阿米巴經(jīng)營哲學理念的導入，ERP、條碼系統(tǒng)、BPM平臺等信息化平臺。近日啟動的杰克—富士通MES項目將杰克進一步打造成為能夠快速響應市場的智慧工廠。從“中國制造”到“工業(yè)4.0”，制造企業(yè)面臨優(yōu)化轉型新節(jié)點，杰克將以數(shù)字化、信息化、智能化技術，全力打造智慧工廠，通過將智慧數(shù)據(jù)、智能生產和智慧服務相結合的形式，打造“智慧杰克”。
作為上市企業(yè)，中捷在經(jīng)歷了集團破產風波之后，鳳凰涅槃，實現(xiàn)了再次騰飛。通過以科技智勝、創(chuàng)新研發(fā)、低碳節(jié)能的發(fā)展理念，順應市場時代發(fā)展潮流，不斷鉆研，用高新科技改造傳統(tǒng)產品，加速產品更新?lián)Q代，實現(xiàn)產品高效智能化，促進產品結構優(yōu)化升級。
飛躍集團在2008年受內外因素影響較早出現(xiàn)財務危機，瀕臨破產邊緣。通過“股權開放”的改革，讓飛躍攬入了新的資金、人才和項目，實現(xiàn)涅槃重生。今天的飛躍趕上了“黃金時代”——借傳統(tǒng)服裝企業(yè)“機器換人”的市場契機，智能化家用縫紉機、飛躍雙星智能吊掛系統(tǒng)、飛躍中科特種工業(yè)機產品受市場熱捧，訂單不斷；從機電一體化到互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術的植入，每次技術創(chuàng)新都為飛躍產品帶來了10倍以上的價格提升。通過企業(yè)的供給側改革，不僅顯著地提升了利潤空間，最為重要的是讓企業(yè)實現(xiàn)了從‘賣產品’向‘賣技術’的轉型。
【后記】
通過四天的走訪，我們看到浙江縫企在經(jīng)濟形勢低迷的狀態(tài)下，對技術創(chuàng)新、營銷制度的改革，對產業(yè)整理和規(guī)劃，對資源的整合，形成新的發(fā)展路徑。在經(jīng)濟新常態(tài)下，浙江縫企的崛起路徑的確值得學習和借鑒。
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