針車車間管理
1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時能生產1500雙時，須各種針車約70-80臺，手工人員約10-15人，共計80-95人。
2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符。
3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。
4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購。
5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。
6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量。

注意一：運行前要做好充分準備

首先，在針車機器準備運行之前一定要做好準備工作。檢查是否機器各部件正常，是否有螺絲脫落的現象等。這些都是在開機前要準備的，在保障機器設備正常的狀態下進行開機才能保障運行的暢通。
注意二：操作過程中要謹慎
在操作過程中一定要注意，不要讓衣服與頭發或者是身體的一些部分與設備相接觸。否則很容易在運行中發生危險事故。此外，在運行中不要將手放到設備中，即使設備出現問題，停止運行，都不能將手深入到設備中去。
注意三：使用后的注意
在操作結束后，必須要等針車完全平穩的停止工作才可。有時機器在運行中會出現慣性的現象，因此在關閉電源之后也要注意不要將身體與設備相接觸。否則很容易被慣性而傷到。

針車故障

（1）由于送布軸上的牙架小螺釘錐面和錐孔配合松動，產生針距長短。調整方法：取下送布軸，重新調整牙架的配合間隙。

（2）送布桿、偏心輪套圈、送布抬牙偏心輪之間的配合間隙過大，針距連桿與送布桿、針距調節器之間的配合間隙松動，造成針距有長短。調整方法：調整松動的零部件位置。