了解工業縫紉機電控體系常用維修辦法

工業縫紉機電控體系通常都有智能自動查看缺陷的功用，依據體系的不一樣報警編碼，來斷定體系呈現的是什么缺陷，進一步斷定是哪一部位呈現疑問。斷定缺陷代碼后可以用相應的處理辦法來修補，不一樣品牌的電控體系或許選用不一樣的缺陷代碼，但其缺陷種類相差不大。

以下是工程師在工業縫紉機修補過程中，總結出來的履歷，供咱們參看。

(1)體系自動查看法

　　 工業縫紉機電控體系通常都有智能自動查看缺陷的功用，依據體系的不一樣報警編碼，來斷定體系呈現的是什么缺陷，進一步斷定是哪一部位呈現疑問。斷定缺陷代碼后可以用相應的處理辦法來修補，不一樣品牌的電控體系或許選用不一樣的缺陷代碼，但其缺陷種類相差不大，機器的闡明書上也標有注釋，詳見后邊有關章節。

　　(2)直接查詢法

　　直接查詢法是最基本的修補查看辦法，首要是修補技術人員仰仗視覺、嗅覺和觸覺，經過對機器的細心查詢，再與體系正常作業時狀況進行比照，然后減小缺陷計劃或直接找到缺陷部位。例如：查詢控制器及顯示屏的外表有無傷痕，插頭有無墜落，引線有無斷開，電路板的元器件有無燒焦、斷腳、引腳相碰等狀況。

　　(3)替代法

　　替代法是最有用的減小缺陷計劃的修補查看辦法，是經過替換好的部件來差異缺陷部位或缺陷元器件。修補時往往是從大的部件開端，一步步替換打掃，直到缺陷查出。這種辦法首要用在配件滿足或有其他無缺電控體系可交換的狀況下。例如，修補溝通伺服體系時先要差異是不是是體系疑問，通常選用交換正常控制箱的辦法，差異差異縫紉機機械或控制箱的疑問。在修補電路板時也選用這種辦法，用已知的好的元器件代換電路中被懷疑的元器件，查詢控制器的改動狀況，來差異缺陷的地址。

　　(4)丈量電壓法

　　溝通伺服控制器在正常作業時，工業縫紉機中各點的作業電壓表明白必定計劃內機器的作業狀況，當呈現缺陷時作業電壓必定發作改動。丈量電壓法便是用萬用表查看機器中各接插頭及電路板各測試點的作業電壓是不是有偏大或許偏小，依據電壓的反常狀況來差異詳細的缺陷要素。丈量時要用萬用表不一樣的檔位來丈量溝通電壓和直流電壓。丈量電壓法往往是在機器帶電狀況下丈量，因此要注意單手操作，安全第一。例如：電控體系開機沒有反應，就需要在上電的狀況下，從開關到電路板一步步丈量，直到找出斷路的節點。

　　(5)丈量電阻法

　　丈量電阻法是經過萬用表的歐姆檔查看線路的通與斷，電阻值的大小，來差異詳細的缺陷要素。一個作業正常的控制器在未通電的狀況下，有些線路是通路，有些是開路，有的是有必定的電阻值，當作業反常時，其阻值狀況發作改動，用丈量電阻法查出這些改動，并依據改動差異缺陷的部位。緊記丈量電阻時，通常是在控制器不帶電的狀況下操作。例如，電磁鐵的查看便是經過萬用表的歐姆檔丈量其阻值是不是在正常計劃內來差異其好壞。

　　(6)丈量電流法

　　丈量電流法是經過丈量控制器中某測試點的作業電流的大小來差異工業縫紉機缺陷的部位。在丈量中要先斷開原線路，查看結束后要恢恢復線路。電流丈量比電壓丈量操作費事，所以應該是首要選擇丈量電壓法，必要時再用電流丈量法。

　　(7)開路查看法

　　開路查看法便是將控制體系中的某功用回路斷開，查詢控制體系的作業狀況，來減小缺陷計劃。例如：電控體系的電磁鐵功用呈現缺陷報警，可以經過斷開電磁鐵接頭或許進一步斷開電磁鐵的供電電壓，來差異是不是其他回路有缺陷。