左邊機針斷線或許是縫紉過程中由縫線捻度改動致使的，這是雙針機常常遇到的斷線狀況。因為雙針機的針與旋梭的一同裝備聯絡，理論上面線央求左針用右捻線，右針用左捻線，或許左、右針悉數用左捻線。實習運用時都運用同捻向的面線，市面上供應的面線大多是左捻線，或許便是左針運用左捻線后左針線減捻致使劈線后斷線的原因，查驗將面線在機針上正繞一圈或反繞一圈，或許是將線卷倒置，說不定會有意外的收成。在機器調整方面也可做些作業，從頭調整左拉鉤方位，確保面線從旋梭外表順利滑脫。別的，將左旋梭與左針側向空位調小些，以梭尖輕擦機針為準；把抬牙凸輪調快些，使送布牙前傾，以減小收線阻力。　

　　還有一個處理辦法：將線放在水中浸泡半小時以上，稍稍晾干后再運用。因為線在水中浸泡后，粘度會開釋一些，旋梭的供線也均勻，出線平穩。線上富含的許多水份，在運動中還起到光滑效果，減少線在高速運動中沖突發熱，使斷線概率大大減小。

　　別的，還可選用將壓腳壓力調小些；對縫線加硅油；把送布牙齒尖拋光、拋鈍等處理辦法。(1)關于運用時刻較長的舊機器，應先查看各過線部位有無被線拉傷的線槽，如挑線桿線孔、送布牙孔、針板等，假定有應及時批改或更換新的零件。

(2)查看機針與送布牙的運動是不是匹配，規范方位是下軸同步帶輪上的箭頭對準機殼刻點時，機針尖剛好下降到針板上平面，送布牙與針板上平面高度一致。此同步方位很首要，假定不同步可卸下同步帶，翻滾同步帶輪及皮帶輪調理到規范方位后裝回同步帶即可。

(3)當機針從下死點上升2.5～3毫米時，旋梭尖應處在機針的基地，并在針孔上1.5毫米處，經過調整旋梭的方位及針夾的上下方位來調整。

(4)當機針進入送布牙孔時，機針應處在送布牙孔的基地，仔細查看送布牙孔與針板過線部位有無劃傷，并確保針板過線缺口與旋梭內芯擋塊堅持0.5～0.8毫米空位，假定空位過小縫線過線會不暢，過大針板會固定不住旋梭內芯。

(5)各機構調整結束后精確穿上縫線，并堅持夾線器上的挑線簧彈力適中，將一塊布料放在壓腳下，用手翻滾皮帶輪仔細調查縫線在旋梭內是不是能順利翻滾。如運用30/3一類的粗線時，可將月亮圈上翹起的尾巴磨短，運用縫線能更順利地在旋梭內翻滾，有利于收線。運用粗線時，主張運用厚料旋梭，開閉梭的時刻應根據縫線精確調整。