眾所周知，ISO9000質量體系是一個全員參與、全面控制、持續改進的全面質量管理體系，其核心是以滿足客戶的明確的或隱含的質量要求為標準。它所規定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿于整個質量管理體系的全過程，使體系內各環節環環相扣，互相督導，互相促進，任何一個環節發生脫節或故障，都可能直接或間接影響到其它部門或其它環節，甚至波及整個體系，這正好象一臺完整的機器，任何一個部位或零部件損壞，都會影響到機器的完好運行。嚴重時，可能出現重大事故。
　　現在，我們來談談ISO9000質量管理體系在本公司內是如何得以維持又是如何使質量得到改進的。體系要求明確規定公司內與質量有關的人員的職責。當某一程序未得到實施或某項工作未按程序來完成時，必然會在某個環節或部門體現出不良反應。這時，這個環節或部門為了維護本環節或本部門的利益，有權要求前一環節的人員作出糾正，否則可以不接受其提供的產品。同時可以按照程序規定，直接找到相關責任人，這樣不會出現推卸責任的現象，起到一種相互督導的作用。在體系建立之前，公司部門與部門之間常常為某些問題爭論不休，其主要原因就在于職責不明確。體系的導入，使公司的所有管理人員都清楚自己采用的是怎樣的管理方式，對全公司起到重要協調作用。不同的管理人員，可以避免有不同的管理措施而產生混亂。管理人員在實施日常的管理中，自然而然地維持了體系的運行。在ISO9000體系的維持中，內部質量審核小組起到了極重要的作用，定期的內部審核對體系內出現的問題，及時發現并采取糾正措施，并跟蹤結果，使體系健康地運轉。
　　體系的建立并良好運行，可以使質量得到不斷的改進。就這個問題，從以下幾方面談一談我們的做法。 在體系未建立之前，有一部分納入的產品和一些顧客提供的產品，沒有經過檢驗，便直接用于生產，往往是在生產過程中或生產完后，才發現一些產品不能使用，然后重新返工，有些甚至報廢；有時產品流到客戶，造成質量事故。體系建立后，除免檢產品（供應商提供質量保證書）以外的產品都進行檢驗，經過IQC的檢驗后，方可投入生產，由這些因素造成的質量問題得到了明顯的改善。