不要讓裝備制造業(yè)拉“中國制造”的后腿
- “每次經(jīng)過稍微重要一點的工程工地，或者從電視里看三峽工地的場景，都會看到，使用的推土機、挖掘機以及運輸車等大型車械無一不是進(jìn)口的。心里除了遺憾，還有擔(dān)憂。”十屆全國人大代表、浙江大學(xué)先進(jìn)控制研究所所長褚健說。
褚健代表認(rèn)為，一個國家制造業(yè)水平完全取決于裝備的水平，我國目前已成為世界重要的加工中心，但裝備制造業(yè)水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和需求。一個國家或地區(qū)要成為制造基地，首先必須具備產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計能力，同時具備制造先進(jìn)裝備的能力，否則競爭力將受到嚴(yán)重制約。
褚健代表以浙江省為例，分析了我國裝備業(yè)的現(xiàn)狀：技術(shù)含量太低，無法與國際先進(jìn)企業(yè)競爭，甚至在一定程度上還受制于人。比如浙江省臺州地區(qū)生產(chǎn)的各種縫紉機占全國產(chǎn)量的近40％，而且大量出口，但是其中的控制器幾乎全是從韓國進(jìn)口的；紹興地區(qū)生產(chǎn)的紡機占全國的20％以上，但清一色是普通紡機。浙江省目前機電產(chǎn)品年出口額達(dá)到90多億美元，但絕大多數(shù)缺少自動化技術(shù)的信息技術(shù)，附加值難以提高。
一些代表指出，由于裝備制造業(yè)水平有限，我國現(xiàn)有的加工制造業(yè)，不得不大量使用進(jìn)口。許多具有區(qū)域特色的產(chǎn)品因此一時無法達(dá)到發(fā)達(dá)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，國際市場開拓能力弱，大量的先進(jìn)設(shè)備需要進(jìn)口的車輛機械，花費了國家大量外匯，同時極大地限制了企業(yè)跳躍式發(fā)展。褚健代表分析，我國裝備落后的原因主要有以下技術(shù)難點：一是自動化技術(shù)應(yīng)用較少或幾乎沒有；二是光機電一體化技術(shù)應(yīng)用較少，缺少相應(yīng)的技術(shù)人才；三是先進(jìn)的傳感器技術(shù)幾乎沒有應(yīng)用，導(dǎo)致幾乎不可能生產(chǎn)先進(jìn)的高檔裝備；四是信息技術(shù)應(yīng)用較少，在新一代技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和開放技術(shù)面前缺少集成能力。
為此，褚健代表建議，利用我國高校已有的自動化技術(shù)和信息技術(shù)的優(yōu)勢，聯(lián)合部分大型民營企業(yè)，開發(fā)并應(yīng)用先進(jìn)的自動化技術(shù)和軟件技術(shù)，大力提高我國裝備的自動化水平，提高裝備的質(zhì)量和檔次。
