近10年來國內縫紉設備制造業發展特別迅速，新成立的許多工廠全都是私有企業，國企已經由此領域漸漸淡出，尤其是浙江的，江蘇的制造商數量更是如雨后春荀全部昌出來。這么多中小企業，其老板大多數為技術人員出身，憑一身好的技術艱苦創業，當企業由內銷產業擴大到國際市場之時，就有乏力之感。

　　發展國際外銷市場，不若在本國內銷市場來的方便，外銷時外文的問題就是第一關，另外要到遠地旅行參展費用很高，又是進展緩慢，得企業界感覺到了花了那么一筆費搞下去，到底結果如何？有沒有可能回收？外國人的思考習性如何？

　　縫紉機外銷工作，臺灣比中國早了15年的時間，早在1980-1995年間臺灣的同業已派人去國外推廣，派人參展，這么多年與國外的接界觸，現在舞臺的主角換上國內的縫紉機制造廠商。但是有許多以前的經驗可供現在的國內企業參考。15年前的客戶對象與目前變換不大，這些客人的思考模式也都延續下來。故國內的制造商只要了解別人當時是怎么走的路，如今再走別人曾走過的路，便會平順得多。從一九八五年到一九九五年間，日本及中國臺灣在此產業界都有很大進步，當時的中國業界正在低價品萌芽階段，據我當年的國外旅行接觸，有許多大陸的產品經由貿易商或外貿經辦單位推廣到國外。而制造廠商——這些主體單位對外的接觸較少，所獲得的資訊不足。但是臺灣是由制造商主動的出擊。

　　為什么我把重點放在制造廠商之上？主要是根據15年來的事實證明，在此15年間壯大的都是制造工廠，并不是貿易單位，日本重機公司縫紉機，飛馬縫紉機等等再加上臺灣的各家包縫機，柱式底板縫紉機等的名聲，都已使使用者耳熟。但是貿易單位成長壯大的并不多。以財力、技術、人力來講，制造單位都較貿易單位大了許多，故大陸的縫紉機制造廠本身才是真正推廣產品的主體 ，要以本身主動成為主體，主動出擊，尤其是英特網的出現，買方和賣方直接接觸，已不需要貿易商介入了。因此未來促銷機械產品，還是要靠制造廠本身的努力。

　　大陸的制造廠可能希望了解，臺灣地區的廠商為何在1980-1995年之中取得國際上一席地位？有什么地方值得借鑒的？如何將產品推向國際市場？

　　依本人見，第一個是客觀因素，因為臺灣廠商均自負盈虧，創造利潤財富將受到很大的推動，而大陸當時都分為國營企業，在整個經營形態上與臺灣有很大不同。私有經濟的靈活力是當時臺商優于大陸企業的第一原因。

　　第二個問題是“價格”。

　　不管買方有無興趣購買，他們都有會問“多少錢”？這個簡單的三個字代表著一切的經濟規律，“價格”信息引導著一切的經濟活動。以目前的價格水準，大陸制品如與臺灣的相差在百分之三十左右是會造成相當的吸引力。記得在一九八五年以前，日幣兌換美元為二百五十比一時，臺灣產品外銷受阻。而一九八五年底日幣開始回升，因為匯率的關系而造成日貨與臺貨有百分之三十五以上的價差，很快的就把臺灣貨推入了替代日貨的市場。1989年更達到美元1：85，而如今是1：115。所以我說優勢的“價格”是一個金質的敲門磚，用此金磚去敲門，很少會有人拒絕不開門的。大陸的縫制機械在價格上目前具有優勢，必定吸引了許多外國的買主，制造廠的感受是非常明顯的，事實上制造廠方面并不怕找不到國外買主的資訊，因為國外買主精明得很，他們拿著目錄刊物，由翻譯人員帶領著，風塵仆仆的往中國內地跑，他們心中明白，臺灣的工資升高，價格提升，只有到中國大陸才能找到更廉價的商品。全世界的雨傘、自行車、玩具、塑膠制品、收錄音機等都是中國大陸制的天下，機械業方面也為期不遠了。

　　第三個討論問題是“品質”。

　　品質的重要性要超過“價格”，大陸縫制機械的最大弱點在于品質方面的疏忽。世界各地的人工工資都漸高漲，為了提高效率，各企業都爭先恐后的采用優良機械設備，那么對機械的精度品質就會提出相當高的要求。大家可看到大陸有外資的成衣生產工廠，其制造設備都挑好的品質，在大陸工資如此低廉的地區都要講究效率，使用好的機械設備，何況在國外工資較高的國家和地區。