長期以來，國內女裝在加工工藝和設備方面的選用上顯得單薄和滯后，這和國外存在一定的差距。對此，上海服飾學會秘書長許樹文介紹說，上個世紀七八十年代，很多國內服裝廠使用的設備幾乎還停留在平縫機、包縫機、鎖眼機、釘扣機這些常用設備。直至90年代，女裝發展到品牌經營階段，人們才開始重視起女裝的加工工藝，并且努力縮小和國際生產工藝方面的差距。因此在工藝和設備方面就有了更進一步的要求，具體體現在以下幾個方面。 第一，飾繡設備。這種設備主要是為了滿足女裝的打褶、繡花，裝飾花邊以及完成復雜變化的線跡等方面的工藝需求。譬如電腦繡花機就是女裝生產領域必不可少的設備，其單頭和多頭之分也是因為生產需求的不同而開發的不同產品。一般單頭繡花機用于強調個性化設計，小批量的生產；所謂多頭繡花機最多可達24個頭，其生產效率很高，適合批量生產。另外，各種規格的雙針工業縫紉機和多針縫紉機也是一種常用的飾銹機器。 第二，激光雕刻機。女裝經常會有許多鏤空的花紋或者復雜的圖案，給人一種浪漫清新的感覺，那么這種效果是通過什么樣的加工工藝完成的呢?在中國，目前普遍使用的是手工機械，不僅效率較低，而且由于人工操作的成分較多，因此總難以避免地會反映到成品的質量上。前兩年，在上晦舉辦的一次高級成衣展上，激光雕刻機展現在人們面前。這種機器最主要的特征是將CAD和C厶M技術結合了起來，用激光技術進行高溫處理，將材料(面料)進行切割，并使之熔融，達到鏤空效果。相對國內的二氧化碳激光技術，其速度明顯加快，僅用幾秒鐘的時間就可以完成，而且顯得粗獷不乏精細，因為在鏤空花紋的邊緣可以明顯地看到經過高溫熔融后的痕跡，這種效果某種程度反映了設計師們的意圖，同時也為鏤空雕刻加工帶來了新的技術創新。 據了解，上海激光研究所已研制出這種機器，并被廣泛運用到了工藝品和皮革服裝的生產領域，如皮裙子腰部或者下擺的鏤空效果就是出于這套機器。而在女裝的制造行業，為什么尚未能被廣泛運用呢?許樹文認為：“很大一部分原因，可能就是由于信息不夠暢通，有些企業還不太了解這種新技術。另外則有可能考慮成本因素，一臺二氧化碳激光雕刻機需要20多萬元的價格，更不用說這種國外的新設備了。還可能是服裝廠只需要小批量地生產這種服裝，因此自然也就難以被廠家廣泛接受了。” 第三，內衣無縫加工技術。隨著消費者對內衣加工質量和舒適性的要求不斷提高，近年來國內外推出的無縫內衣新產品備受消費者的青睞。何謂“內衣的無縫加工技術”呢?許樹文說：“其實與普通棉毛衫、紋胸、內褲的縫制設備是相似的，是一種增加了電腦程控的針織機械，即采用電腦技術。根據設計師的設計造型在機器上自動成型，不用再像過去那樣，做成衣片然后用包縫的方法將衣片連接起來。但目前國內能夠生產無縫內衣的企業還很少，應該說，這種技術在內衣企業一定有著廣闊的發展前景。 女裝豐富變化的款式對設備的要求同樣也是存在的。如何實現設計師們的設計意圖很大程度上還是必須依靠設備，而且還需要不斷地研究新的加工手段。許樹文舉例說：“前幾年在國際展會上出現的一種超聲波加工技術，這種技術運用到雨衣、風衣的生產上極其凸顯效果，因為無縫可以使雨水無法通過線縫滲透，真正達到防水防雨的質量要求。其他如激光的運用，CAD＼CAM電腦輔助設計和加工，像前面提及的激光雕刻機其實就是將CAD和CAM有機結合起來的加工技術。” 綜上所述，可以肯定判斷的是，女裝生產設備的開發潛力是大的。許樹文告訴我們，國內的女裝發展需要一個過程，隨著品牌的不斷增多，市場的需求也是與日俱增，因此機械設備也就亟待跟上步伐。