相對(duì)講，服裝企業(yè)在生產(chǎn)方面的在線控制、在線質(zhì)量檢測(cè)與控制、自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程控制以及電子商務(wù)方面信息化程度較差。進(jìn)人ZI世紀(jì)．在信息化技術(shù)、通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已十分發(fā)達(dá)的今天，服裝企業(yè)必須盡快全面實(shí)施信息化技術(shù)。

　　目前，服裝CAD、CAM、ERP、PDM等方面的開發(fā)與應(yīng)用已取得了很大成績(jī)，就我國(guó)現(xiàn)在服裝企業(yè)信息化方面的應(yīng)用來(lái)看，服裝企業(yè)的人事、財(cái)務(wù)、辦公計(jì)算機(jī)化已在90％以上；服裝企業(yè)的CAD應(yīng)用普及率已接近10％；服裝企業(yè)的各種系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)，如PDM、EHP、SCM、CRM等的應(yīng)用也接近20％。

　　通過(guò)國(guó)家“七五”、““八五”、“九五”、“十五”的服裝技術(shù)攻關(guān)，我國(guó)的二維服裝CAD技術(shù)水平，特別是軟件開發(fā)水平已與發(fā)達(dá)國(guó)家并駕齊驅(qū)。但是由于我們現(xiàn)在應(yīng)用的二維服裝CAD技術(shù)還存在著一些弊端：不能很好地在Internet網(wǎng)上傳輸、不能滿足“個(gè)性化”設(shè)計(jì)要求、脫離人體三維主體造型等等。正因?yàn)槿绱?，近年?lái)國(guó)內(nèi)外均在向網(wǎng)絡(luò)服裝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（NAD）、三線服裝CAD、虛擬服裝CAD、超維服裝CAD以及它們?cè)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)——三維人體測(cè)量技術(shù)等方面進(jìn)行研制開發(fā)和應(yīng)用研究。

　　社會(huì)發(fā)展對(duì)服裝制造技術(shù)提出了更高的需求，要求具有更加快速和靈活的市場(chǎng)響應(yīng)、更高的產(chǎn)品質(zhì)且、更低的成本和能源消耗以及良好的環(huán)保特性。這一需求促使傳統(tǒng)服裝制造業(yè)在21世紀(jì)向現(xiàn)代制造發(fā)展。

　　現(xiàn)令服裝先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)理解為是傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)與管理科學(xué)多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)的綜合，并應(yīng)用于服裝制造工程之中所形成的一個(gè)完整體系。它發(fā)展的總趨勢(shì)是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化、信息全球化的方向發(fā)展。

　　先進(jìn)制造技術(shù)信息化內(nèi)容之一是要研制開發(fā)一批適應(yīng)信息化需要的數(shù)字化服裝設(shè)備。我國(guó)現(xiàn)有規(guī)模型縫制設(shè)備制造企業(yè)100多家，有縫制設(shè)備零部件制造企業(yè)400多家，其生產(chǎn)縫制設(shè)備能力和產(chǎn)量居世界第一。但據(jù)我所知，我國(guó)除了有生產(chǎn)電腦控制平縫機(jī)、電腦繡花機(jī)、自動(dòng)開袋機(jī)、電腦花樣縫紉機(jī)、電腦控制鋪布機(jī)、電腦控制立體燙機(jī)等等以外，其他很少有數(shù)字化技術(shù)設(shè)備。服裝藝術(shù)的率先性決定了它對(duì)信息化技術(shù)結(jié)合的趨前性。因此我們要在數(shù)字化技術(shù)設(shè)備開發(fā)上下功夫，以滿足服裝企業(yè)信息化要求。