隨著社會經濟的發展，現代服裝除了它的最基礎功能外，還被賦予了時尚潮流的新概念，由此引發了國際服裝生產出現了一系列新變化和新的生產模式。其中一些國家的企業采用的QR（quickresponse，即快速反應）服裝生產模式就最具有代表性。 

　　所謂服裝生產的QR模式，就是根據市場和消費者的變化、不同消費群體、不同消費層次的需求變化，及時、盡快地調整企業的服裝生產數量、花色品種、款式，是一種應對市場需求變化的“快速反應”生產模式。 

　　在意大利、法國、日本和韓國，一些服裝生產企業都在大力推行QR生產模式，過去傳統的服裝生產制作方式是大批量生產，投放市場后長期流通銷售。而現今服裝市場上，不同性別、年齡、職業、民族、國家的消費群體，服裝消費的層次越來越細化，消費者的個性化消費傾向更加凸顯。在這樣的市場條件下，如果服裝企業仍固守昔日大批量生產、長期投放市場的經營模式，必然會使自己的產品積壓在柜臺上，爛在倉庫里。 

　　意法日韓服裝企業現在推行的QR生產模式的主要特征有以下幾方面： 
　　一是新開發設計的服裝小批量制作投放市場，一般不超過500件，投放市場后跟蹤銷售狀況決定下一步的生產量。如果一個月后銷售量達到30％左右，再生產第二批，仍不超過500件；兩個月后銷售率如能達到70％～80％，第三批生產1000件以內，這樣最終的銷售率能達到95％左右，此后這批服裝就撤離市場。如果市場銷售狀況不理想，及時停止生產。 

　　二是在設計方面有前瞻預測性地先行，保證任何時候都有新款式上市。 

　　三是生產企業與銷售流通始終保持緊密的網上信息溝通，銷售流通環節上的任何信息都能立即反饋到生產企業的管理層和設計開發部門，為快速應對市場變化掌握第一手信息資料，及時作出決策。 

　　服裝的QR生產制作模式為服裝生產企業帶來了高收益，使庫存量大幅下降，高附加值的訂單量擴大。韓國服裝企業學習西方國家企業的經驗，是QR生產模式的后來者。統計資料顯示，韓國企業推行QR生產模式后，庫存率由過去的30％下降為5％左右；低附加值的訂單比例由過去的70％～80％下降為55％～60％；高附加值產品的生產量由16％～20％上升為25％～35％。LG時裝公司有關人士說，銷量好的服裝立即追加生產，銷量不暢的服裝或減產，或停產，僅此一項，LG時裝公司一年間可望節省壓庫費用1250萬至2000萬美元。