近年來，設備自動化已成為企業的發展趨勢。各種自動化設備也成為了企業參與競爭的砝碼。在比較自動化裁剪較手工裁剪有什么優勢時，力克公司CAM項目經理楊甫堯說，傳統服裝廠在很大程度上都依賴有經驗的老師傅估算每筆訂單所需要的布料，而那些要在裁剪房、版房、原料間相互傳輸的數據通常都是人工輸入，因此錯誤頻出。這就是手工操作的弊端。自動化恰恰能夠解決這些問題。

    自動裁床可以說是樣板房與裁剪房的完美結合。這個相當完善的柔性化系統能夠最大限度活用各種CAD設計的服裝數據。高度集成自動化、軟件、面料裁切等技術，自動化完成打版、排料、鋪布與裁剪的全過程。

    最有經驗的裁剪師也不能100％保證穩定的裁剪質量。高技術的裁刀設計可以確保面料第一層與最后一層完全相同的裁減質量。根據面料的不同特點，裁剪方案設定不同參數進行裁剪，從而大大提高裁剪效率，節省電耗。“通過分析生產數據，模擬不同的生產情況，給出最佳排料組合，提供裁剪成本分析資料，計算鋪布和裁剪時間，準確估計布料需求量，為正確的采購決策和工作量分配打下基礎。”

    表面上看，自動裁床只不過是一個復雜的、特殊的繪圖儀用多層布料代替紙，用鉆頭、刀具等特殊工具代替筆而已。事實上，自動裁床是一個復雜的系統，配有計算機和相應的程序。與CAD設計系統的連接方式不同品牌可能有所不同，但原理上是一致的，CAD設計系統與自動裁床交流的僅僅是數據(通常稱為cutfile--CAD的設計系統中輸出而被裁床接收的文件)。而在同品牌CAD與裁床之間，有的是裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息。因此，通過端口連接、局域網連接甚至直接用軟盤都可以轉移文件，方法多樣且便捷。

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    在加拿大，服裝工業主要集中在蒙特利爾和多倫多地區，服裝CAD普及率相當高——除了小型時裝公司、來料加工型小服裝廠，大多數人員在50個以上的服裝廠都配有CAD(這
里主要指PDS、Marking部分和相關輸入輸出設備)。  自動裁床、鋪布機等CAM設備的使用率要低一些，一般只有超過百人、業務繁忙的企業才用(同樣情況下國外服裝廠的使用率大概二倍于中國企業)。按品牌來看，這里的服裝CAD／CAM系統大致為Gerber、Lectra、PAD三分天下(Gerber在北美地區的主導地位無人動搖；加拿大是英、法雙語制國家，以第二大城市蒙特利爾為中心的魁北克省是法語區，  因此Lectra也很有市場；PAD是加拿大“國產”品牌，功能也不錯，相對低的價位和“愛國情結”讓它也分有市場的一杯羹。