河北發(fā)明水刺復(fù)合非織造布生產(chǎn)法
- 河北東綸科技實(shí)業(yè)有限公司近期發(fā)明了一種水刺復(fù)合非織造布的生產(chǎn)方法，有效地克服了上述缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了水刺復(fù)合非織造布的連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，改善了水刺復(fù)合非織造布的手感和均勻度，這項(xiàng)技術(shù)已于2004年被國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明專利。
目前，大多數(shù)廠家生產(chǎn)水刺復(fù)合非織造布的方法是將現(xiàn)成的非織造布與梳理纖網(wǎng)疊合后采用水刺法加固成布。這種方法需要將已卷繞成獨(dú)立包裝的成品非織造布卷材放開退繞到梳理纖網(wǎng)上，因此無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，而且卷與卷之間有接縫。纖網(wǎng)與非織造布疊合后再經(jīng)水刺加固時(shí)，由于非織造布本身已有纏結(jié)，因此生產(chǎn)出的水刺復(fù)合布的手感硬，柔軟性和透氣性都比較差，如何解決這個(gè)問題，成為國內(nèi)眾多企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。東綸的做法是采用纖網(wǎng)與纖網(wǎng)在線疊合替代非織造布與纖網(wǎng)的疊合。具體方法是包括至少兩套開清系統(tǒng)和至少兩套梳理成網(wǎng)系統(tǒng)，將纖維分別由開清、梳理成網(wǎng)系統(tǒng)后，再梳理成具有一定面密度和強(qiáng)力的纖網(wǎng)，這時(shí)將所形成的各層纖網(wǎng)在線疊合，經(jīng)過2~8道水壓為1~16MPa的高速微細(xì)水流噴刺作用，使纖維纏結(jié)加固。在100℃-160℃溫度下進(jìn)行烘干，最后經(jīng)卷取系統(tǒng)制成水刺復(fù)合非織造布。這種生產(chǎn)方法對(duì)采用的纖維沒有限制，可以包括親水性纖維、疏水性纖維或特種纖維中的一種或幾種纖維的混合。各層纖網(wǎng)的纖維成分可以相同，也可以不同。比如，可采用具有親水性的纖維包括粘膠纖維、棉纖維、Lyocell纖維等纖維中的一種或幾種的混合；采用具有疏水性的纖維包括ES纖維、聚丙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯纖維等纖維中的一種或幾種的混合；特種纖維包括抗菌纖維、超細(xì)纖維、甲殼質(zhì)纖維等纖維中的一種或幾種的混合。這種水刺復(fù)合非織造布的生產(chǎn)工藝簡單，可經(jīng)一次加工而成。實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)水刺復(fù)合非織造布，同時(shí)避免了卷與卷之間的接縫，生產(chǎn)的產(chǎn)品手感柔軟，透氣性好，均勻度也得到了改善。
