雖然中國是縫制設備制造大國，但是與強國相比還有很大的差距。在技術領域還有很多需要學習、需要不斷改進的地方。但是，既然能成為“制造大國”，也要有信心成為“制造強國”，讓“中國制造”走向世界、叫響世界。

    “中國制造”，路在何方？

     一、轉變思想。我國是世界最大的紡織服裝生產和輸出國，縫制機械具有很大的內需市場，加上我國加入WTO，縫制機械行業自然融入了全球經濟體系，這是一個機遇，更是一個挑戰。在這樣的黃金形勢下，一定要抓住時機，不但夯實國內市場，更要搶占國際市場。但是，目前我國產品技術含量不高，工藝水平相對落后，整體質量欠佳。從市場調查看，經銷商和用戶大多看重進口縫制設備，他們一致認同其質量好，性能穩定，使用壽命長。另外，隨著國內外對縫制設備需求量的逐漸增大，近幾年國內縫制設備生產廠家也如雨后春筍般突增猛長。這些新辦企業經驗少，大多數質量意識淡薄，技術工藝滯后，設備簡單，只是一味追求短期效應和高額利潤，而不去打造自己的品牌，這樣的產品很難經受住市場的考驗。要叫板國際市場，必須要高瞻遠矚，轉變思想，切實把產品質量放在第一位，樹立自己的品牌意識。只有這樣，我們的產品才能與國際品牌抗衡，才有能力抓住市場機遇，促進我國縫制設備行業向高、精、尖領域邁進。

    二、更新設備。縫制設備的質量首先取決于零部件的質量。我國縫制設備行業起步較早，國內有很多有著三、四十年生產歷史的零件生產廠家，他們也有過紅紅火火的年代， 也曾被視為“領先技術”。但問題就在于這些“領先設備”大多仍在效力。隨著科學技術的突飛猛進，近幾年不斷涌現出了很多科技含量高、工藝材料先進的縫制設備，他們呼喚精度更高、更加先進的生產設備來為之服務。提高零部件的質量，關鍵要從兩個方面改進：一是鋼材的材質；二是熱處理工藝。鋼材材質不過硬及熱處理工藝相對落后直接影響國產縫制設備的整體質量。在鋼材材質方面，機器的主要部位一定要選用高耐磨的合金材料。在熱處理工藝方面，現在國外縫制設備生產廠家大多采用密封式箱式淬火，軟氮化處理或滲碳后軟氮化處理。這種熱處理工藝相對比較先進，使得零件的硬度和光潔度更加適合高強度、高速運轉的需要。更新生產設備，采用先進的生產工藝，是縮小國產縫制設備的質量與世界先進水平差距的關鍵。

    三、技術創新。創新是一個生產企業存在和發展的保證，技術和人才的培養又是一個生產企業發展的基石。目前，不少縫制設備生產企業，不僅是后來居上的民營企業，大多數國有企業在這方面的情況也是不容樂觀。怎樣發展和壯大自己的研發人才隊伍呢？其一，虛心請教，聘請國外行業內專家；其二，與各大科研院校攜手，聯合開設縫制機械類相關專業，培養縫制設備領域的專門人才；其三，同行間進行廣泛的技術交流和合作，共同對疑難問題進行攻關。這樣有了自己的研發專業人才，建立了自己的科研開發部門，才有能力比拼世界高新技術，才有足夠的信心趕上甚至超過國際同行。

    “中國制造”，路就在自己腳下。只要有堅定的信念和遠見卓識，“中國制造”定會站穩腳跟，經得起風雨，屹立于世界。能成為縫制設備制造的大國，也定能成為縫制設備制造的強國。