隨著世界性的能源危機越來越嚴重，能源問題已經影響到縫機業的下游產業——服裝制造業及相關產業的發展，，調整縫機制造業的產業結構和產品發展方向已迫在眉睫。加入WTO后，面對來自世界各國的競爭，我國的服裝業、鞋業、玩具業想要立足于世界強者之林，必須在保證和優化產品質量的同時，降低生產成本。

    電費，通常是容易被服裝企業忽視的最大一項成本，，電動衣車是制衣行業的主要設備，但無論衣車是不是在工作中，衣車的耗電量一般都會在一百到六七百瓦之間，行業人十形象地把這種相當部分電能被浪費的現象稱為“大馬拉小車”。

    如今市場上有一種工業衣車節電器，它可以說是服裝企業節電的好幫手。它的原理是在設備電機空轉的時候，把電機的功率減少全原來的三分之一，以節約用電。當要制衣的時候，通過實時在線檢測，可在數毫秒內恢復設備的全功率輸出，確保制衣的正常進行。一般而言，節電率在20％-40％不等。同時，由于功率的改變減少了電機的發熱，降低設備的鐵損和銅損，延長電機的使用壽命。

    雖然節電效果很明顯，但記者在經銷商處了解到，這種節電器在市場上的處境卻并不理想，代理這種節電器的經銷商很少。上海勝馬縫紉設備有限公司的張先生說，之所以沒有代理的打算，是因為沒有服裝廠來詢問過節電器的情況，這說明服裝廠沒有這方面的需要和打算。

    為什么市場的態度如此“冷漠”?青島鑫鵬程制衣廠的劉先生解釋說,如果是薄料機械，功率本身就很小，安裝節電器不是很有必要；作為厚料機械，很多縫初L在設計時就附帶了電機節電裝置，特別是帶有電子馬達的電腦車，不踩踏板時就處?：停電狀態。另外，給每臺機器安裝一個價格在百元左右的節電器，無疑會使企業成本增加。

    而作為工業衣車節電器生產商之一的歐詩姆電子技術有限公司則表示，節電器進入中國市場4年時間，生產的廠家只有20家左右。由于宣傳力度不大，市場還沒有得到完全開發。但在節電器推廣較早的廣州地區，需求量還是比較大的。現在上海、浙江等地的市場也漸有起色，每年的銷量基本都上萬臺，還有．上升趨勢，所以市場前景還是不錯的。

    業內人事分析，工業衣車節電器在我國服裝行業使用率不高，主要原因還是服裝廠和節電器生產商的觀念還存在一定的分歧。工業衣車節電器是否能得到市場肯定，相信市場會做出客觀、明智的選擇。