11月25日，由浙江省經貿委、省環保局、臺州市經委、市環保局等單位組成的專家組，對浙江新杰克縫紉機有限公司的清潔生產審核工作進行了驗收，認為該公司進行的清潔生產審核，取得了節能降耗、削減污染、經濟與環境協調發展等成效，順利通過驗收。

    自2005年4月開展清潔生產的試點工作，新杰克公司不斷采取改進涉及、采用先進的工藝技術與設備、資源綜合利用和改善管理水平等措施，加速了工藝技術與設備的改造，實現節約型生產和企業可持續發展。公司不斷加大技術投入，在配電房加裝了無功補償柜，可實現年節電7.2萬度，增效5萬元的效果；在鉆床上安裝節電裝置，可實現年節電13.2萬度，節約資金9.23萬元的效果；鑄造廠進行了消失模項目的改造，完善檢驗圖紙及技術文件，加強了質量把關（包括派員蹲點鑄造廠，協助改進模具和工藝）和檢測儀器的添置，使毛坯合格率和工料廢有了較大幅度的改進。2005年5月起，公司又投資88萬元全面推行了精益生產模式，從工時控制、工料廢控制、設備故障時間、設備夾具改善等方面進行改善。其中單臺工時從6月份的101.1分鐘/臺降到10月份81.5分鐘/臺；包縫類產品的平均料廢從6月份的13.6%降到10月份的4.3%，平均工廢從6月份的2.6%降到10月份的0.9%；設備故障時間從7月份的6057分鐘，降到10月份的1806分鐘，月設備故障總工時從7月份的1.43%降至10月份的0.年增效在160萬元以上。根據2005年10份清潔生產審核統計顯示，清潔生產審核預計所獲得的經濟效益約341萬元，其中提出各類方案42個，實施37個，節電30.6萬度/年，減少鐵屑約60噸，使提高設備使用效率和壽命，取得了明顯的環境、經濟和社會效益。