近日，標準股份機殼一分公司加工中心小組榮獲省勞動競賽委員會授予的“陜西省十佳創新示范崗”稱號。

　　加工中心小組是運用進口及國產高端設備進行機殼精加工生產的專業化生產小組，承擔著公司四大系列產品中三個系列產品機殼的精密加工任務。這個小組由24名員工組成，在生產中，他們積極參予職工經濟技術創新活動，出色完成了多項新產品的試制和批量生產任務。大膽創新、設計了一系列新的工裝夾具、刀具、量具，實現了一次裝夾完成六面自動加工的技術突破，為公司節約費用56萬美元。目前，這些特種工業縫紉機進入市場后已打破國外企業的市場壟斷。

　　該小組所生產的機殼產量少、品種多、生產工藝復雜、加工精度要求高，在十余臺設備上完成20多個品種的生產，因此，免不了頻繁地更換夾具，這就增加了輔助時間，加大了正常生產的難度。但他們不斷完善各項管理制度，教育小組成員人人樹立起“零缺陷”的質量意識，增加了抽檢、稽查、巡檢等手段，使產品質量得到有效的保證。

　　由于措施得力、管理有方，幾年來加工中心小組從未發生任何質量事故和安全事故，成為標準股份公司一支名副其實的“質量信得過班組”。