四項成套設(shè)備促紡織業(yè)技術(shù)升級

　　日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備---采用大容量滌綸短纖維成套設(shè)備，具有減少投資成本和運行成本的優(yōu)勢，有較好的經(jīng)濟效益。在同等產(chǎn)能情況下，一條200噸/日生產(chǎn)線比兩條100噸/日生產(chǎn)線能減少32%的投資，53%的占地面積，40%的人工費用。

　　高速粘膠長絲連續(xù)紡絲機---粘膠長絲連續(xù)紡絲機可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一身，整個工藝過程時間大大縮短，采用管中成形方式，紡速提高到140米/分鐘。目前，高速粘膠長絲連續(xù)紡絲機要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標(biāo)及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問題。
　　高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備---采用高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)與生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高1～2倍。

　　高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備研制的主要內(nèi)容有：清梳聯(lián)、并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用；在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機自動化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)；解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性，以及細紗機與絡(luò)筒機連接的關(guān)鍵技術(shù)等問題；加快緊密紡紗技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。

　　緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個新的突破，在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強度并大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

　　機電一體化劍桿織機和噴氣織機成套設(shè)備---將技術(shù)引進和自主開發(fā)結(jié)合，開發(fā)電子式劍桿織機和噴氣織機，重點解決各運動機構(gòu)機電一體化技術(shù)，主要有：電子送經(jīng)、電子卷取、引緯系統(tǒng)、選緯系統(tǒng)的機電一體化；電控系統(tǒng)優(yōu)化控制各機構(gòu)運動，提高工藝適應(yīng)性，使設(shè)備具有自動變換織物設(shè)計、自動檢測分析織疵、自動調(diào)整緯密誤差等各種功能；解決國產(chǎn)紡機電子多臂、電子提花裝置、電子儲緯器、電子選緯器等關(guān)鍵配套件的高速適應(yīng)性等，不斷提高織機的運行速度和效率，擴大品種適應(yīng)性；研究解決為用戶提供高性價比的高檔國產(chǎn)劍桿織機和噴氣織機。

　　二、市場商機

　　2010年設(shè)備更新率超過60%

　　紡織工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級為新型紡織機械技術(shù)裝備升級改造搭建了發(fā)展平臺。