不久前，在杭州市蕭山舉行了一次工業縫紉機節能座談會，旨在推廣縫紉機電子節能電機，100多家相關企業參與了此次座談。一臺工業縫紉機因為把傳統的離合器電機換成了電子調速節能電機,就降低了78％的電耗，無不讓人驚訝。但讓人吃驚的還不止這些。

    經過初步統計，蕭山區服裝、家紡，箱包、皮具、制傘、制鞋行業中共有工業縫紉機30多萬臺，如果全部進行此項技改，每天就可節電24萬度，全年可節電8500萬度。從環保意義上分析．可減少大量排放的粉塵、二氧化碳、二氧化疏、氮氧化物等，還可以節約3／4的銅等有色金屬。與會的許多企業紛紛表示驚嘆，節能設備的潛力或許將會成為自己未來發展的新的信心之源。

    無獨有偶，上半年佛山市紡織協會和國際縫制機械制造企業——兄弟公司聯合在佛山市舉辦了節能縫紉機推廣活動。不少業內相關人士表示，現今很多企業所使用的縫紉設備，在一定程度上都存在能耗高和生產效率低等問題。而先進、節能的縫紉設備可以提高企業的生產效率和產品質量，減輕工人的勞動強度，同時增強產品在晦內外市場的競爭力。如此看來，縫制設備行業正在醞釀著一場“節能風暴”。

    以前，我們所認知的機電節能，還只局限于冰箱、空調這些耗電大戶。但現在，洗衣機的節水節電、新節能標準下的彩電等一系列家電產品，甚至今天的縫制設備都被史無前例地納入到節能運動的范疇中來。

    在“十一五”計劃中，國家把節能作為發展國家經濟的戰略之一。“發展節能型縫制機械”也被列為中國縫制機械行業“十一五”規劃的重要項目。

    節能是剛剛起步的自主創新

    鋼材價格的上漲，石油價格的攀升，一系列原材料價格的一路攀升趨勢迄今仍無剎車的跡象，這直接導致了縫制設備制造企業平均成本的上漲。但是，制造業的下游用戶并不普遍接受漲價的現實。

    對此，縫機企業的負責人們焦慮萬分，如果提高報價，客戶的訂單可能會立即減少，因此，找尋替代節能材料以自行吸收成本增長的壓力是當務之急。只有在產品上加大了節能環節的開發力度，以滿足市場及客戶越來越高的節能要求。但由于節能產品是一個新的產品，所以節能技術的研發是個大問題。

    縫制機械制造行業是一個相對微利的行業，在資金的投入上許多企業都“小心翼翼”。節能研發是一個高層次的技術研發項目，前期資金投入相對比較大，而且出成果的周期也相對長，這使得一些中小企業望而卻步。但是，應該清醒地認識到一家企業在節能領域的自主研發能力，很大程度上決定了其在銷售領域的投資回報率和產業鏈中的話語權以及影響力。

    節能是一種應變市場的自主創新，對國產縫機行業來說無疑是一個必要的手段，也是一個巨大挑戰。中國縫制機械行業持續發展、著力提高自主創新能力，是“十一五”規劃的一個重要特點。必須深刻理解和清醒地認識到，自主創新是國民經濟持續穩定增長的持久動力，是推進中國機械工業發展的重要保證。現在，產業正處于經濟和社會發展的重要轉型期和戰略機遇期，如果不從以市場換技術為主轉向以自主創新為主，走上良性發展的軌道，那中國縫制機械行業將會面對停滯不前。

    樹立節能意識是行業發展之本

    今年是標準公司“十一五”規劃的開局之年，為貫徹落實公司的工作方針，建設節約型企業，實現產銷13億元，利潤總額增長15％的目標，公司黨委發出了開展“節能降耗，降低成本，黨員帶頭做貢獻”活動的動員令。

    走進西安工廠裝配分公司，墻上“節約光榮，浪費可恥”這八個字十分醒目。企業員工在工作中都不甘落后，各生產小組針對自己的特點，積極考慮節能方案；配件組把流水線上的組件不良品進行重新修理、組裝，變不良品為合格品甚至優良品；生產流水線提高整機裝配質量，把百元工廢降低到最低點。尤其值得一提的是就是連10分鐘的工余休息時間，各生產線都有專人負責關燈拉閘；在采光條件充足的情況下，非生產線少開燈或者不開燈；水池也有了專人負責，過去經常出現的“長流水”現象不見了。

    為了把成本降到最低點，裝配分公司在黨員同志的帶動下，發動群眾針對生產過程中使用的“油多”、“布多”、“工具多”的特點，尋找節能降耗的突破口，提出了進一步改進的措施：一是煤油的二次利用。清洗裝配油運轉過濾網的煤油，用于機殼分公司機殼加工；二是機油的多次過濾使用。包縫機、雙針機油運轉用過的機油可用于平縫油運轉。平縫油運轉定期更換的油沉淀后可用于研磨齒輪；三是提高整機裝配質量，加強巡檢工作，減少機器試機消耗；四是精心操作，延長使用時間，降低工具消耗。目前，節能降耗這項工作正在標準公司有聲有色地進行中，員工們在工作中處處都關注節約，由節約產生的經濟效益正在日見成效。

    開發節能產品固然很重要，但要從根本上做到節能則應該從企業員工的意識上抓起。據了解，從去年下半年至今，寶石集團共舉行勞動競賽“比武”活動10場，參加員工近1600人次。如裝配線開展以“促進員工掌握全面技能、提高產品質量”為目標的“崗位全能比武”，參賽人員達430人；技術中心開展40人參與的“攻關項目技術比武”；金王車間開展比精度、比速度的“技能比武”等等。“比武”讓員工逐漸培養起了以節能創高效的意識,為企業帶夾了意想不到的節能效益，公司依靠開展勞動競賽節能增效高達230多萬元。

    節能之道并非坦途

    方興未艾的中國縫制機械行業如何抓住中國加入世貿組織和本國建設小康社會的重大歷史發展機遇，突出重圍，加速發展，是擺在全行業面前的一個重大課題，而發展節能經濟無疑是中國縫制機械行業加速發展的主要突破口。

    在以信息技術為主要標志的科技進步日新月異，高科技成果向現實生產力轉化越來越快的今天，爭先搶占科技產業和經濟制高點已成為世界各國的重大國策。提高產品中的知識含量，提升知識生產的比重，是工業經濟，也是縫制機械行業的重要任務。這一重大轉變，充滿著機遇和挑戰，其意義比200年前的工業經濟開始替代農業經濟更深遠、更廣泛。

    如今，仍有不少企業節能意識薄弱，不愿意在節能研發環節有所投入，寧可盲目地將資源投入到低附加值產品中，周而復始地吞咽低端惡性競爭的苦果。更有的企業，將別人辛苦研發的“節能新產品”抄襲為自己的，打亂了縫制機械行業的秩序。不少中小企業由于資金少，投人較低，科技開發人員力量薄弱，工藝技術落后，研發設備陳舊，只好從市場競爭末端來拉動資源投入節能研發，導致時間速度跟不上，最終無所收益。