公司科協(xié)成立后，下屬的9個(gè)科協(xié)小組就分別制定了立足本職的技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)方案，如機(jī)殼車(chē)間把研究機(jī)殼加工新工藝、新技術(shù)、柔性加工方法等，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率作為行動(dòng)要求；烘漆車(chē)間的攻關(guān)方向是如何降低單臺(tái)生產(chǎn)成本；鑄造公司則重點(diǎn)將提高毛坯表面光潔度作為攻關(guān)項(xiàng)目等等。圍繞這些奮斗目標(biāo)，今年以來(lái)，各科協(xié)小組科技人員通力合作，一個(gè)個(gè)小改小革成果閃亮登場(chǎng)。如試制中心根據(jù)GC24660縫紉機(jī)以前機(jī)頭和平板在拼裝中合格率僅為80％的實(shí)際情況，部門(mén)幾位技術(shù)人員在工作之余進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，找出了以前合格率低的原因是由于水平拼裝，使重力對(duì)拼裝影響大，而且機(jī)殼前后尺寸沒(méi)有定位，拼裝時(shí)會(huì)隨彈簧墊片跑動(dòng)，同樣影響拼裝合格率。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員幾個(gè)月的反復(fù)攻關(guān)，設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的拼裝夾具，改水平拼裝為垂直拼裝，機(jī)殼與平板前后定位，分別消除了重力、彈簧墊片對(duì)拼裝的影響，如今GC24660縫紉機(jī)的機(jī)頭和平板拼裝合格率達(dá)到了100％，也為企業(yè)帶來(lái)很可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。