縱觀標準縫紉機菀坪機械有限公司發展歷程，不能不令人感嘆這是一個奇跡：從1982年的小打小鬧，到如今迅速壯大崛起，雄據一方，標縫公司形成了縫制設備的研發、制造、經銷及售后服務一條龍的完善系統，使公司呈現了前所未有的生機。但是，標縫人并沒有滿足于已經創造的奇跡，又緊緊抓住國外產業轉型的歷史機遇，不斷通過科技創新和品牌經營，實現產業升級，悄悄地完成了嬗變。如果說以前的她是縫紉機產業中的一位“大個子”，現在的她就是這一產業中的真正“強者”。

　　10多年前，原菀坪鎮內大部分整機和零件生產企業只能以粗加工為主、精密加工為輔，科技投入少得可憐，與國外企業每年動輒上億元的研發投入形成鮮明反差，結果只能在競爭激烈、利潤微薄的低端縫紉機市場徘徊，而無緣高科技含量、高附加值的中高端市場。標縫人面對這一問題，立志突破瓶頸，實現跨越，走科技之路。1999年以來，他們通過“走出去、請進來”的辦法陸續培養和引進研發人員14名，使開發部人員從原來的8人增加到22人，同時在開發部下設5個開發室，一名室主任帶領一個3到4人的開發小組。為盡快提高科研人員的素質，公司每年派遣數名技術、生產骨干赴日本進行縫紉機技術培訓。截至目前，公司已有34人學成歸來。同時，公司多次舉辦技師、高級技工、中級技工培訓班，提高廣大技術工人的生產技能，全面提升技術人員的創新能力。近年來，他們培養出高級技工47名，中級技工350名，使公司中級技工以上的技術人員達到員工總數的60％。另外，公司制定了創新考核激勵機制，對在技術創新、產品創新、工藝創新中做出貢獻的科技人員給予獎勵。

　　大量的研發投入，是公司迅速崛起的決定力量。為使研發具有針對性，公司撥出專項經費，從事新產品開發，并且落實到每一個產品項目上，防止平均使用，提高了新產品開發的成功率。據統計，從2000年到2005年，公司產品研發投入達到2162萬元。公司還與江蘇大學、江蘇科技大學、蘇州大學及中國紡織科學研究院一起，合作研制了電氣控制系統和關鍵部件的數控裝置，以及位于國際創新前沿的形狀磁阻電機等。

　　“員工是企業科技創新、產品創新的主人。”朱培颙如是說。為此，公司去年成立了科協組織，9個科協小組廣泛吸收普通職工搞科技創新。一年來，公司78位科協會員有組織、有計劃、有步驟地開展科技創新工作，攻克了一個又一個技術難關。烘漆小組成功實施了一項油墨自干技術，僅柴油一項，全年就可節約10多萬元；機殼小組通過改進工藝，GC24660機殼拼裝合格率從80％提高到100％。

　　不懈的努力獲得累累碩果。如今，標縫人有了自己的研發機構，每年都有多個新產品研制成功。企業的產品也從單一的普通縫紉機發展為平縫、自動加油、高合、雙針、裘皮、筒式、機電一體化等不同功能、多種系列、種類齊全、高附加值的厚料縫紉機。