通過6個多月的努力，通宇電腦編織機車于4月18日宣告研制成功，第一批電腦編制機順利下線。

    電腦編織機是生產羊毛衫的主要生產設備，適合棉、毛、麻、絲、羊絨及各種化纖、混紡紗線的紡線的紡織。我國生產羊毛衫的設備以手搖橫機為為主，一人一機，費工費時而且花型單一。

　　進入二十世紀八十年代，受追求時尚和崇高個性的理念影響，羊毛衫產品的功能化、多樣化和個性化都發生了很大的變化，全自動電腦橫機的核心技術在德國、日本、臺灣等少數企業掌握，為加速企業國際化進程和開發世界一流的電腦編織機，公司與臺灣郁翔公司合作，借鑒他們的先進技術，實施自主創新。其機械及控制系統采用MIPS構架，主控制采用ARM9系列嵌入式硬件系統，液晶顯示屏，按鈕等組成智能化的圖窗式人機界面。

　　先進的網絡集成及USB數據交換為花型軟件的輸入、輸出及交換帶來了便利，克服了市面上所有的橫機輸入、交換花型軟件而使用的軟盤所固有的速度慢、可靠性差等缺點。機頭箱自成體系的操控方式；使用高效、高速的DSP、CPLD、FPGA等大規模集成電路，驅動選針器，選紗輸紗器，密度控制馬達，針腳壓緊步進電機，并且實時監控這些馬達、步進電機、電磁鐵片以及機頭方向、是否有斷針、機頭與拖動機構的連接等狀態。特別是新研發的PWM可控續流電磁線圈驅動電路的應用，提高了選針頻率，降低了線圈的發熱量，增強了選針器件的可靠性。

　　在研制過程中，技術人員難題不攻破就不下工作臺，晚上經常加班到深夜，克服各種各樣的不利因素，反復設計、反復試制，翻遍了手頭上所有的資料，他們不怕臟，不怕苦、不怕累，躺在機器下面安裝調配，機油弄臟了衣服、碎片掉到眼里，他們毫無顧忌，有時一躺就是幾個小時，滿臉滿身都是汗水。經過不懈的努力，勞動換來成果、價值得到了體現，他們看到第一批下線的嶄新設備，臉上露出了喜悅的微笑。

　　經專家的初步鑒定，通宇首批下線的電腦編制機技術達到國內領先水平。