數字化生產是當今服裝產業，乃至全球經濟和人類社會發展的大趨勢，也是我國服裝產業結構調整和實現技術升級的關鍵環節。

    數字化生產在對我國縫制機械行業的數字化進程提出了更高的要求的同時，也為行業的發展提供了充足的上升空間。

    通過6個多月的努力，通宇縫紉機股份有限公司的通宇電腦編織機于4月18日宣告研制成功，目前第一批電腦編織機已順利下線。第一批產品下線以來，通宇公司先后接到十幾份訂單，目前正在進行大批量生產。

    電腦編織機是生產羊毛衫的主要生產設備，適用于棉、毛、麻、絲、羊絨及各種化纖、混紡紗線的紡線紡織。目前,全自動電腦編織機的核心技術仍然被德國、日本等國的少數企業所掌握，但為加速企業國際化進程和開發世界一流的電腦編織機，通宇公司與臺灣郁翔公司進行合作，借鑒其先進技術，實施自主創新,經過半年多的努力,終于研制成功了電腦編織機,并通過了專家的技術鑒定，達到國內領先水平。這一消息很快被眾多紡織服裝企業得知，紛紛來通宇考察參觀，部分企業還簽訂了購銷合同，其中一家紡織廠一次從通宇公司訂購了100多臺編織機。

    通宇電腦編織機的熱銷并非偶然，這在一定程度上反映了我國服裝行業對電腦控制縫制設備的巨大市場需求，同時也為我國縫制機械行業企業的發展指明了道路。

    著名的《數字化生存》一書的作者———美國MIT教授尼葛龐帝有句名言：“預測未來的最好辦法就是把它創造出來。”20世紀，人類最偉大的發明是計算機，它的誕生改變了人類的生活方式，也為工商業的發展提供了新的契機。作為服裝行業的上游產業，數字化生產為縫制機械行業提供了無限的發展空間。

    數字化生產是當今服裝產業，乃至全球經濟和人類社會發展的大趨勢，也是我國服裝產業結構調整和實現技術升級的關鍵環節。

通宇電腦編織機生產流水線

    服裝是科學技術與藝術完美結合的產物，而數字化技術是連接科學與藝術的橋梁。目前，國內服裝市場一體化日趨明顯，傳統的生產加工方法已不能適應當今服裝生產的要求。同時，隨著數字化信息技術不斷發展，特別是在電腦技術、網絡技術和通訊技術的飛速發展，服裝生產需要數字化的縫制設備，這就對我國縫制機械行業的數字化進程提出了更高的要求。

    據相關統計數據顯示，我國規模以上的縫制設備制造企業達上百家，而我國縫制設備的產能和產量都位居世界第一。但在我國生產的縫制設備中，除電腦自動平縫機、電腦繡花機、自動開袋機等，其他數字化技術設備較少，國內服裝企業所用的數字化設備大多依賴進口。現代服裝行業的飛速發展促使中國服裝企業的數字化進程不斷加速，服裝行業對縫制設備數字化的要求也越來越高。近來有不少服裝企業反映，他們計劃實施信息化、數字化生產，卻買不到數字化縫制設備；有些企業在進行訂制生產，卻買不到快速訂制生產設備和系統。我們既然已進入數字化時代，服裝藝術的率先性決定了它對數字化技術結合的趨前性，因此我國縫機企業應該在數字化縫制設備的開發方面下工夫，以滿足服裝企業數字化要求。

    對服裝產業來說設計、裁減和生產是服裝產業鏈的一部分，同時也是服裝生產非常重要的組成部分。服裝的靈魂在于設計，而今更在于數字化設計。

    所謂“數字化設計”即當今利用電腦作為工具，輔助服裝設計人員進行服裝藝術文化的創意設計。一般常用的設計系統包括大家熟悉的CAD、MTM等。隨著科技的日益進步，甚至出現一些更為先進的服裝設計系統。例如：隨著計算機神經網絡系統和人體腦電波信息研究成功，生物電腦、超導電腦、電子電腦等新型電腦的誕生，電腦將不僅是用于人類的某種物質實體，而將成為人的大腦的一部分。基于這些，服裝設計系統的數字化程度也將越來越高。

    服裝裁減系統，也是我們通常所說的CAM、CAM系統，其主要功能是利用服裝CAD系統的衣片設計與排版的數字化信息直接與自動生產制造系統聯機作業，制成NC(數字控制)加工指令，從而控制自動生產制造系統(即目前服裝企業應用較廣的衣片自動裁減機以及樣板自動裁減系統)。

    除了上述數字化設計系統與數字化裁減系統外，在縫制機械行業產品中，數字化縫制加工系統占比重最大，也是最重要的，但目前以電腦控制和自動化程度高為特點的國產數字化縫制設備產品較少。目前，以行業骨干企業為代表，我國縫制機械企業已經認識到數字化將是縫機業未來的發展方向，并正在朝這方面努力。近年來，縫制機械企業在三自動、五自動電腦平縫機，以及各種電腦控制的機電一體化專用機的設計基礎上，不斷創新技術，開發出適銷對路的新產品，從而為進一步提高縫制車間的設備和空間利用率，以適應現代服裝生產多品種、小批量的快速反應的要求。