專家：從讀者來信所述的現(xiàn)象看，問題的出現(xiàn)主要是由于縫紉條件的改變?cè)斐傻模瑔栴}不在機(jī)器本身，而是由于對(duì)機(jī)器相應(yīng)的調(diào)整沒有跟上來。

    就現(xiàn)象來判斷，由于使用高強(qiáng)度長(zhǎng)絲線后，導(dǎo)致縫線發(fā)生捻移，這種局部捻度的變化會(huì)造成面線局部線段松捻，當(dāng)這種松捻發(fā)生在線環(huán)形成段，就會(huì)導(dǎo)致梭尖勾住三股線中的一股或二股線紗產(chǎn)生劈線縫紉故障，繼續(xù)工作下去，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成斷線。為此，要解決這個(gè)問題，首先要明確造成縫線松捻的一些因素，然后通過采取適當(dāng)措施加以避免。

    關(guān)于縫紉中影響縫線捻度變化的成因，由于篇幅限制這里不再論述，也可參閱1994年《縫紉機(jī)科技》第5、6期上黃明元先生寫的“關(guān)于鎖式線跡縫紉機(jī)針線捻度變化原理綜述”一文。研究表明，單針平縫機(jī)面線應(yīng)使用左捻線，這樣面線在形成線環(huán)時(shí)有加捻的效果，有利于線環(huán)的形成，單針機(jī)面線除了縫線捻向有要求外，實(shí)際縫制中還有其它因素對(duì)針線捻度產(chǎn)生影響。如縫料對(duì)縫線摩擦阻力而引起的縫線捻度變化，其規(guī)律是：縫線從縫料中出來的線段捻度始終是松捻，而且這種松捻程度與縫料的摩擦阻力大小成正比。結(jié)合讀者所縫的材料（皮質(zhì)），其阻力比一般機(jī)織布要大得多，對(duì)線環(huán)形成段縫線造成的松捻程度很大；縫紉速度針對(duì)針線捻度也會(huì)產(chǎn)生影響，隨著速度的增高，而捻度和強(qiáng)度會(huì)急劇下降，而研究表明，面線同一部分需往復(fù)通過針眼70次之多才能消耗在線跡上，面線每經(jīng)過針眼一次便要磨損一次，線的強(qiáng)度要損失一次，捻度要變化一次，而捻度變化最大、強(qiáng)度損失最大部分是在接近縫料那部分面線上，這部分又恰好要承擔(dān)關(guān)鍵性的任務(wù)——形成線環(huán)。對(duì)比加捻和松捻，又以加捻對(duì)線跡形成有利，因捻度大小與強(qiáng)度成正比，因此加捻有利于彌補(bǔ)面線強(qiáng)度的損失，同時(shí)線股一般較容易松捻，而不易加捻，這就是人們?yōu)槭裁磸?qiáng)調(diào)單針機(jī)面線一定要使用左捻線的原因。

    通過上面簡(jiǎn)單的分析，建議你采取以下措施來處理這個(gè)問題。

    一、檢查確認(rèn)，使用的面線為左捻線（Z捻），如果不是，建議最好使用右捻線。

    二、檢查確認(rèn)一下所使用的機(jī)針，由于是縫制皮革制品，最好使用刀刃形機(jī)針，即皮革機(jī)針，不要使用服裝上用的圓球形機(jī)針，這樣可以減小縫線在皮料中的摩擦阻力，相應(yīng)減輕捻移的程度。

    三、檢查確認(rèn)使用機(jī)針粗細(xì)是否與所用縫線相匹配。從發(fā)生的情況來看，最好將機(jī)針換大一號(hào)，即換粗一些的機(jī)針，使縫線在針孔中移動(dòng)時(shí)可減小阻力，同時(shí)也可減小縫線在縫料中移動(dòng)的阻力，降低面線強(qiáng)度的損失和捻度的變化。

    四、針板孔換大一些，以減小線阻力。

    五、牙齒調(diào)慢一些，以減小線阻力。

    六、適當(dāng)降低針線張力。

    七、對(duì)縫線加硅油潤(rùn)滑，以減小線阻力。

    只要按上述7點(diǎn)去認(rèn)真檢查落實(shí)，毛線和劈線、斷線的問題是可以避免的。

    平縫機(jī)在縫制夏裝內(nèi)衣時(shí)，面料多是含有氨綸材料的網(wǎng)眼狀的彈性面料，極易跳針。試過將針桿比平時(shí)調(diào)低1mm，勾線時(shí)間也相應(yīng)調(diào)遲，同時(shí)也控制了針桿及下軸的竄動(dòng)，機(jī)針針板相應(yīng)選小，可還是有跳針現(xiàn)象的發(fā)生，梭床勾線尖無明顯磨損（換新梭床效果也不大）。同時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象還有，縫制后縫線很緊，底面線都調(diào)松仍然感覺緊，沒有彈性，稍微拉伸一下，縫線就會(huì)掉裂開。如上衣內(nèi)衣，兩肋側(cè)縫必須稍有彈性，請(qǐng)問哪里有平縫機(jī)用的稍帶彈性的縫線出售？（浙江 劉成山）

    專家：其實(shí)這個(gè)問題與第一個(gè)問題，屬同一類型，都是由于縫紉條件的變化而引起的縫紉故障，下面就問題的兩個(gè)方面分別解答。

    一、針對(duì)夏裝內(nèi)衣面料，在縫制時(shí)易發(fā)生跳針。

    除了讀者在信中提到的將勾線時(shí)間調(diào)遲，針桿比平時(shí)調(diào)低1mm外（這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，針桿降低的高度不一定就是1mm，要以機(jī)器實(shí)際勾取線環(huán)可靠情況來定。在調(diào)試時(shí)，可以仔細(xì)觀察，反復(fù)調(diào)試，以達(dá)到滿意的效果為止）。另外，讀者還采取了控制針桿及下軸竄動(dòng)、機(jī)針針板相應(yīng)選小、梭尖也無明顯磨損，這些要求對(duì)解決跳針都是不可缺少的，但從其調(diào)試的效果來看，問題依然存在，說明產(chǎn)生跳針的主要原因不在所采取的措施之列，應(yīng)把重點(diǎn)放在下面的措施上。

   （一）把梭尖與機(jī)針側(cè)面間隙調(diào)小。
按正常標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，一般間隙在0～0.1mm之內(nèi)，不妨將間隙調(diào)到-0.1～0mm，也就是有意讓梭尖（擦）頂住機(jī)針凹缺面，這個(gè)過盈量應(yīng)控制在0.1以內(nèi)，若過大，在縫紉時(shí)，有可能打斷機(jī)針。

   （二）檢查機(jī)器壓腳壓力是否過弱。

   （三）檢查壓腳底板平面與針板表面是否平行，即將壓腳踏下時(shí)，壓腳底平面是否將縫料完全壓實(shí)，要整個(gè)壓腳底平面與縫料接觸加壓。

   （四）檢查機(jī)針安裝方向是否正確、合宜，機(jī)針與縫料是否匹配。