傳統紡織印染已經發展了幾百年的批量化制造工藝，存在著污染嚴重、能耗高、產能極度過剩等問題。隨著新型印染技術的不斷發展，傳統印染的市場空間正在快速萎縮，目前在歐洲，傳統的印染技術已基本消失。20世紀九十年代以來，隨著電子分色、配色等CAD技術在紡織業的應用，以及計算機和信息技術的快速發展，美國、歐洲等發達國家的大型跨國公司相繼推出了新型的紡織品數碼噴印系統，對相關技術和工藝進行了研究和開發。紡織品數碼噴印技術的出現為紡織行業跳出傳統紡織印染模式提供了轉機，它是一種低污染、按需定制、可實現網上設計和服務的新型工藝，是藝術與科學技術的緊密結合，具有很高的技術門檻和很強的生命力。

　　數碼噴射印花系統是通過各種數字化輸入手段，把所需圖案經印花分色(CAD)編輯處理后，由RIP控制系統將專用染料直接噴印到各種織物上。與傳統印花工藝相比，它徹底解決了印花制版問題，解決了傳統印花工藝承接不了的小訂單難題，并通過與互聯網在印花、服裝和家紡實現遠程服務。

　　2007國家技術發明二等獎項目“紡織品數碼噴印系統及其應用”，該項目中的核心技術VEGA系列高速紡織品數碼噴射印花系統成功解決了在不同復雜組織結構、厚度、表面結構的紡織品上噴墨印花時高速度、高精度、高重演性的難題，是集計算機數據處理、精密機械、光機電一體化等于一體的紡織工業領域國際前沿技術，是國內第一款能夠用于個性化批量生產的數碼噴射印花系統。目前市場占有率超過95%，并迅速出口至全球20多個國家和地區，具有極強的國際競爭力和顯著的經濟和社會效益。項目的實施，促進了國內紡織產業結構的優化，有利于節能、環保的清潔生產和產品附加值的提高，提升了我國紡織印染的整體競爭實力。

　　項目創新點：

　　VEGA系列高速紡織品數碼噴射印花系統具有以下特點：

　　█導帶式輸送方式 

　　增加了導帶自動水洗系統，可以在彈力針織面料和服裝裁片、毛巾、定位花型、羊絨面料、真絲紗等織物上進行花型制作。

　　█高分辨率

　　1080 dpi的打印分辨率及4色或8色印花選擇，提供更逼真的圖案品質和完美的表現力。

　　█可靠的穩定性

　　采用高品質的導帶傳輸及自動卷狀面料收放系統，并配有自動糾偏裝置，確保面料的平整與連續平直輸送；高效的在線式面料烘干系統，快速烘干面料；設計完善的供墨系統和噴頭保濕裝置，保證生產的連續性和噴印質量。

　　█多功能性

　　噴頭高度可以自由調整，適用于各種不同厚度的面料；支持多類專業墨水的使用，包括活性、分散、酸性及涂料墨水，適用于各種機織、針織和無紡面料印花生產，包括棉、麻、絲、毛、尼龍、滌綸人造短纖維等單一或混紡面料。廣泛用于服裝、服飾、鞋類、箱包、皮革制品、家用紡織品、戶外紡織品、汽車內飾、旗幟、廣告橫幅等產品，滿足快速、多變、高品質、節能、環保的市場需求。

　　█高產能低成本

　　16只256個噴嘴的工業級噴頭及超凡的控制系統，最高印花速度達每小時140㎡，真正實現了工業化批量生產；與傳統印花幾乎同一級別的生產成本，讓大批量數碼印花生產成為現實。

　　█低能耗零排放

　　簡化了印花工藝過程，減少了環境污染。