一方面企業招工困難，另一方面客戶訂單少。受國家宏觀政策及企業生產成本持續攀升的影響，中小服裝加工業面臨著前所未有的壓力和挑戰。

　　企業生存壓力加大

　　文登市某服裝公司是一個擁有50多名工人的小型加工企業。正月初八開工時，原有的20名外來工人，只有3人返回上班。春節前，在公司舉辦的歡送宴會上，工人們曾拍著胸脯保證春節后回來上班，相隔不過十天，多數工人沒有踐諾。

　　2月26日上午，公司經理周某告訴記者，為留住外來工人，在工人回家之前，公司把工資全部結清，并對工作年滿兩年以上的6名工人，給予每人一臺25英寸彩電的獎勵。　　　　　“在平日，我待他們像自己的兄弟姊妹一樣，但搞不明白他們為什么不講信用……”周某說，對沒有返回公司上班的工人，他逐個打電話詢問，結果發現，大部分人被高工資吸引，帶到了上海、天津等地。

　　“因生產成本提高，企業的生存壓力越來越大。”周某給記者算了一筆賬。首先是企業為了留住工人必須不斷提高工資。去年，工人年收入達到1.5萬元，今年就要提高到1.8萬元甚至2萬元。

　　其次是原材料上漲，而加工費卻沒有相應的提高。周某說，現在加工一件普通襯衣的費用不到10元。如果訂單量大，企業還有賬可算。可事實并非如此，加工費高的訂單數量往往不多，刨去各種費用，能勉強維持生存就算不錯了。

　　由于工人缺口過半，位于環翠區孫家疃鎮的一家韓資服裝廠已經停產半年，大批企業訂單告吹。在文登，幾家規模較小的服裝企業因招不到工人，也不得不停產歇業。

　　勞動密集型企業優勢殆盡

　　“服裝業出現用工緊張現象已經有3年了，‘走一批來一批’的現象與全國用工緊張的大環境緊密相連。”25日下午，市紡織服裝協會執行會長兼秘書長黃福海說，這種狀況在一些好的企業體現得不明顯，但在加工水平一般的企業中尤為嚴重。　　就黃福海看來，威海用工緊張，并不是留不住人的問題。而是隨著國家宏觀政策的調整及市場經濟的快速發展，內地企業逐漸增多。在勞動強度相近、工資價位差距不大的前提下，不少外來工選擇就近打工。

　　與此同時，服裝行業勞動強度大、緊張程度高、工資水平低，造成了工人不同程度的抵觸心理。

　　“服裝業有超過90%的產品出口，需要大量工人加班加點。”黃福海說，女職工到了三四十歲的時候，一般不愿意再從事這個行業。

　　“市場無序競爭、企業間的相互壓價，也是企業招工難的一個重要原因。”黃福海說，我國企業在自律方面存在許多需要改善的地方，由于企業承擔的負擔不同，新老企業在運營成本也無法相比。

　　在產品檔次相差無幾的條件下，新老企業在價格上展開拉鋸戰。企業為了生存相互壓價，打亂了價格市場。這種無序競爭造成了市場混亂，降低了企業的利潤。

　　另外，國家宏觀政策對出口退稅政策的調整，人民幣持續升值對服裝出口企業的影響同樣很大。

　　同時，越南、印度和巴基斯坦等國家的勞動力成本低下，原來在中國占據優勢的勞動力成本，現在優勢逐漸殆盡。國外客戶為了追求利益的最大化，部分出口加工訂單開始轉向這些國家，因此，導致國內服裝企業訂單逐步流失。

　　挑戰與機遇并存

　　“過去，服裝加工企業主靠出口退稅和工人加班加點來賺取一定的利潤。”黃福海說，隨著國家對出口退稅政策的調整及人民幣的持續升值，服裝業面臨著嚴峻的挑戰。

　　挑戰與機遇并存，有挑戰就有機遇。黃福海說，透過國家出口退稅政策的調整，不難看出，國家是對產品附加值低的勞動密集型企業進行限制和壓縮。在這個轉折點上，有的企業面臨著轉產或者關閉，有的企業肯定會借機發展壯大起來。

　　據了解，威海服裝行業85%的訂單來自日本和韓國。在這些國家，幾乎看不到威海市服裝的品牌，到處是Made in China。

　　在挑戰和機遇面前，服裝行業如何才能走出困境？黃福海認為，最關鍵的是要由“中國制造”轉變為“中國創造”。

　　據了解，目前，威海市的服裝加工企業只有少數企業建立了研發設計中心。多數企業的“研發中心”形同虛設，僅限于對客戶提供的樣品進行簡單分析，然后打樣板，并沒有發揮它應有的作用。

　　黃福海說，企業要“突圍”，必須重視自主創新能力，生產別人沒有的產品。目前，皓菲服裝有限責任公司在這方面已先行一步，該公司生產的睡衣遠銷歐美市場。由于巧做“專”的文章，目前，該公司已成為國內超大型專業睡衣制造企業。　　其次，“出口轉內銷”不失為企業發展的另一條好路子。世界知名服裝品牌adidas，目前在廣州和上海都設立了辦事處，并擁有11個加工基地，生產廠家和銷售地區都是總部指定的，這充分說明了中國消費市場潛力是無限的。

　　有關人士指出，如果服裝企業能在“內銷”市場上大作文章，相信能迎來服裝業新的“復興”。