無縫針織類服飾品基本為貼身穿著，與皮膚直接接觸，所以其服用性能的好壞尤為重要。真絲具有良好的吸濕性和抗靜電性，而且其蛋白質構成與人體皮膚近似，所以穿著時感覺柔軟舒適。此外，真絲纖維中的色氨酸和酪氨酸能吸收紫外線，可有效防止皮膚遭受過多侵襲。

　　棉麻等纖維素纖維雖然也是天然纖維，吸濕性能不錯，作為無縫針織品也比較舒適，但它們的柔軟性和觸感都遠遠比不上真絲無縫針織品。真絲具有其他纖維無法比擬的天然保健功能，所以真絲無縫產品具有極大的市場空間，并將把人們載入一個嶄新的服裝領域。 

　　織造設備及參數 

　　1.設備

　　采用意大利圣東尼（SANTONI）公司生產的SM8-TOP2型電子式無縫成形裝針織圓機，這是目前我國針織企業使用較多的機型，它是八路進紗的單面一次成型電腦針織提花機，每路擁有兩個獨立提花鼓（即選針器），每路均能同時進行3級編織（即同時選針進行成圈，集圈及浮線的三個不同動作）。 

　　2.參數

　　電子式無縫成形裝針織圓機筒徑為30-40cm（12-16英寸）；速度110r/min；選針器為每路2個；進紗路為8路進紗；針織圓機電量為2.2kw，吸風馬達電量為3.9kw；導紗器為8個/路（實際應用中可以少于8個）。 

　　編織前處理 

　　由于真絲有絲膠，剛性大，在編織時容易產生脆斷和漏針等病疵，所以上機前需經過編織前處理。 

　　若采用一般滌絲廠出廠的絞絲，需要經過如下處理過程：將絞裝生絲放在裝有柔軟劑（如ENS-I）及泡絲劑（如HV-302）、浴比1：20、溫度40-50℃的溶液里浸泡18小時，經烘干、絡筒后、再上機編織。 

　　如果采用工廠直接提供的簡裝生絲，則需要在室溫條件下，先將筒裝生絲放在裝有處理溶液（一般采用浴比1：10，109/L的太古油溶液）的真空容器中，使處理溶液快速滲透至卷裝內層和絲膠內部，處理完畢上機編織。 

　　織造工藝過程及技術要點 

　　用真絲進行無縫產品的生產，技術要求較高，其編織工藝一般經過樣品分析，程序設計，上機調試三個步驟： 

　　1.樣品分析 

　　樣品分析，主要包括尺寸分析，色樣分析，原材料分析以及織物組織結構分析。 

　　2.程序設計 

　　然后，再進行程序設計。確定紗嘴和路數后，根據紗嘴和路數的選擇在專用編程系統里進行程序編制，并要注意適時加油和吸風編程設計。紗嘴的選擇要根據機器自身的性能來確定，前紗嘴在里層，后紗嘴在外層，在織造以某種材料覆蓋另一種材料的面料時，應根據需要適當選擇沙嘴。 

　　3.上機調試 

　　程序編制好之后就開始上機調試，在這過程中應嚴格控制好尺寸，反復進行程序的修改，直至達到要求為止。