亞洲規模最大、全球第二的“第十二屆中國國際模具技術和設備展覽會”近日在上海落幕，記者在會上獲悉，我國模具
生產總量在世界已位列第三，開始從模具進口大國向模具出口國轉變，進出口之比從1995年的1:0.06升至去年的1:0.688。

　　模具工業2000年以來以每年20％的速度在增長，“十一五”期間，產銷兩旺，產量、質量和水平進一步提高，特別是汽
車制造業和IT制造業的發展，拉動了模具檔次的提高，精良的模具制造裝備為模具技術水平的提升提供了保障。中國模具工
業協會常務副理事長兼秘書長曹延安稱，中國模具業正經歷“黃金發展階段”，今后一段時期仍將保持持續快速增長。

　　據了解，全國現有模具生產企業3萬余家，從業人員約100萬人，2007年銷售額870億元，出口14億美元，出口最多的省
、市是廣東、浙江、江蘇和上海。

　　近年來，模具行業產品結構調整加快，以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的技術含量較高模具的發展速度高于行
業總體發展速度，占模具總量的35％左右。2007年模具出口增幅達35.73％，逆差進一步下降，進出口模具結構趨于合理，
國產模具替代進口模具已成氣候。

　　從行業結構看，民營企業快速發展，國有企業活力增強，面向市場的專業模具廠家數量和能力提高較快，適應模具行業
生產特點的模具集聚生產園區得到發展，中西部等模具工業欠發達地區有較大進步。

　　一些模具企業多工位級進模精度已達到2微米，壽命可達3億沖次以上，個別企業的多工位級進模已可在2500次／分鐘的
高速沖床上使用，精度可達1微米。已能生產43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機全套塑
料件模具以及汽車保險杠、整體儀表板等大型塑料模具。

　　精密塑料模具已能生產照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。大型
精密復雜壓鑄模已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發動機殼體的鑄造模具等。

　　汽車覆蓋件模具已能生產中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型
模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達到相當高的水平。

　　但從總體上看，我國還只是模具生產大國而不是強國，產品與發達國家還有10年—15年差距，目前仍以中低檔為主，中
高檔模具的自配率只占60％左右，很多高檔精密、復雜模具仍依賴進口，近3年每年超過20億美元。模具商品化率只有60％
左右，標準件使用覆蓋率也只有50％左右。科研經費投入嚴重不足，科研力量薄弱，沒有形成有利于創新的公共技術支撐體
系。

　　要縮小差距，必須加大研發，立足創新，提高行業經濟運行質量。當前，我國模具工業正進入重要發展時期。制造業特
別是汽車制造業的發展，促使國內模具市場不斷擴大，國外用戶到我國采購模具的數量不斷增加，國際模具制造逐漸向我國
轉移的趨勢十分明顯。中國模具工業協會預測今年國內外模具市場繼續向好，我國模具行業年增長率仍將保持20％左右。