1  縫紉機轉動類

　　故障現象：踩下腳踏板而電機無任何反應。

　　故障原因和解決方法：

　?。?）         踏板的軸松動，將踏板軸調整到正確位置后將螺釘鎖緊。

　?。?）         踏板傳感器與電路板的接觸不良，檢查連接，改善連接。

　?。?）         踏板傳感器損壞，更換腳踏板模塊。

　　故障現象：腳踏板達不到最高速。

　　故障原因和解決方法：

　?。?）         踏板向下的行程達不到最高速，將踏板軸調整到正確位置后將螺釘鎖緊。

　?。?）         最高速設定過低，將最高速設定的參數調高。

　?。?）         踏板曲線斜率過低，將踏板曲線斜率更改為更高值

　?。?）         踏板傳感器損壞，更換腳踏板模塊。

　　（5）         電機初始角度走位，重新檢測電機初始角。

　　（6）         電機編碼器損壞，更換電機編碼器板。

　　（7）         電機傳動比設置有問題，重新調整傳動比，在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設定。

　　故障現象：電機轉動時有異常聲響。

　　故障原因和解決方法：

　?。?）         電機編碼器損壞，更換電機編碼器。

　?。?）         皮帶過松，重新調整皮帶松緊度。

　?。?）         機器安裝有問題，檢查皮帶是否和其他物體有碰撞等情況。

故障現象：松開腳踏板時，電機無法停下。

故障原因和解決方法：

（1）         腳踏板無法復位，調整腳踏板位置。

（2）         電機傳動比偏差過大，重新調整傳動比，在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設定。

故障現象：踩下腳踏板后，電機啟動的時間有明顯延遲。

故障原因和解決方法：

（1）         腳踏板的初始位置不好，將腳踏板調整到適當位置。

（2）         P40參數在沒有抬壓腳電磁鐵的情況下仍然具有較大的值，將P40參數設置為0。

2  顯示屏類

    故障現象：顯示屏無顯示。

故障原因和解決方法：

（1）         顯示屏損壞，更換顯示屏。

（2）         控制板損壞，更換控制板。

故障現象：顯示屏黑屏。

故障原因和解決方法：

（1）         顯示屏損壞，更換顯示屏。

（2）      控制板的5V輸出存在問題，更換控制板或電源板，看具體情況而定。

故障現象：顯示屏按鍵無反應。

故障原因和解決方法：

（1）         顯示屏損壞，更換顯示屏。

（2）         薄膜按鍵損壞，更換薄膜按鍵。

（3）         薄膜按鍵顯示屏基板接觸不良，撤除薄膜按鍵與HMI電路板間的連接線。

3  自動工作動作類

    故障現象：剪線不工作（電磁鐵動作）。

故障原因和解決方法：

（1）         剪線角度與凸輪位置的配合不正確，需要重新調整凸輪位置或者剪線角度。根據實際情況作出調整，在沒有特殊情況的前提下，盡可能地以改變凸輪位置來配合標準出廠參數作為主要解決方案，如有特殊情況，可考慮調整剪線參數。

（2）         輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好，重新調整皮帶松緊度。

故障現象：剪線不工作（電磁鐵不動作）。

故障原因和解決方法：

（1）         在功能設定中將剪線功能去除，將剪線功能增加進縫紉模式中。

（2）         剪線電磁鐵與控制器輸出不暢通，排除由于連接問題導致的剪線電磁鐵回路無輸出。

（3）         腳踏板向上的行程不夠，達不到剪線位置，重新調整腳踏板位置，將剪線方向運動的行程調大，并將固定螺釘鎖緊。

故障現象：剪線切線線頭太短，甚至在下一次始縫時會從針孔脫出。

故障原因和解決方法：

（1）         剪線凸輪位置走位，按照標準位置調整凸輪。

（2）         剪線角度3太小導致切線時間過早，將P33參數設置大一些。

（3）         輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好，重新設定輪帶比，將皮帶調整到合適的松緊度。

（4）         上針位位置調整不好，導致始縫時挑線桿還需要向上運動一個比較長的行程，此時針桿向下運動，遂將線頭從針孔中抽出。應將上針位調整到標準的上針位位置。

故障現象：剪線后停針有不連貫現象。

故障原因和解決方法：

（1）         剪線角度設置與剪線凸輪位置配合不好，將凸輪調整到標準位置后再配合標準剪線參數。

（2）         輪帶比設置不對或皮帶松緊度不好，重新調整皮帶松緊度。

故障現象：剪線后，停針時抖動。

故障原因和解決方法：輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好，重新調整皮帶松緊度并檢查輪帶比是否匹配。

故障現象：停車后，剪線前多走一針。

故障原因和解決方法：

（1）         下停針位置過后，將下針位位置提前。

（2）         輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好，重新檢測并設定輪帶比，將皮帶調整到合適的松緊度。

故障現象：手動倒縫不工作。

故障原因和解決方法：

（1）         機械問題導致倒縫電磁鐵無法工作，檢查倒縫扳手是否能順利扳下，如不能需要修理機械部件。

（2）         倒縫開關損壞，無法給控制箱信號，檢查倒縫開關是否良好，可以用短路的方法測試倒縫開關信號是否能輸入到控制箱內部。

（3）         倒縫電磁鐵斷路，用萬用表檢測倒縫電磁鐵是否為開路，如斷開，請相關人員更換。

（4）         倒縫電磁鐵輸出不暢，用萬用表測量倒縫電磁鐵的輸出是否存在，如不存在檢查內部接插件或更換控制板。

故障現象：自動倒縫不工作。

故障原因和解決方法：

（1）         倒縫電磁鐵損壞，如果檢查出倒縫電磁鐵為斷路，建議相關人員更換倒縫電磁鐵。

（2）         倒縫電磁鐵輸出不暢，檢查倒縫電磁鐵的輸出信號是否存在，如不存在更換控制板。

（3）         如果只是后固縫無法完成，并且剪線也無法完成，問題可能是踏板傳感器無法給出剪線信號，應將腳踏板位置重新調整到能夠輸出剪線信號。

（4）         程序出錯，恢復出廠參數，或是重新輸入程序。

故障現象：倒縫電磁鐵一直保持輸出。

故障原因和解決方法：

（1）         控制板損壞，更換控制板。

（2）         倒縫開關損壞處于短路狀態，觀察吸合時間是否正好為參數中所設定的倒縫保護時間，如是，建議相關人員更換或維修倒縫開關。

故障現象：固縫的線跡始終無法調整好。

故障原因和解決方法：機械原因導致倒、順縫時針距不同。用手動倒縫扳手進行測試，觀察在順縫和倒縫的過程中，是否針距相同，如不相同，建議相關人員調整縫紉機。

故障現象：掃線鉤會碰針尖。

故障原因和解決方法：上針位調整有誤，停針位置過低，應將上針位重新調整。

故障現象：掃線鉤掃不到線。

故障原因和解決方法：掃線電磁鐵開通時間過短，將P34參數的值調大一些。

故障現象：倒縫電磁鐵一吸合就松開。

故障原因和解決方法：

（1）         倒縫電磁鐵保護時間設置過短，將P39參數設定到適當的值。

（2）         新的軟件輸入到老的硬件中，注意觀察控制板的版本號及軟件的版本號，判斷不能匹配后，輸入能夠匹配的軟件。

3  總結

在一些不報故障的處理中，應當先檢查參數設置是否正確，可以使用出廠參數的恢復進行判斷。另外可以將各種配件進行調換來判斷故障處于哪一部件中。