近年來新興的純棉彈力布廣受消費者青睞。但棉織物雖具有吸濕性強，穿著舒適的優點，卻存在布面缺乏光澤，無滑爽感的缺陷。MODAL纖維的出現彌補了純棉織物的缺點，它不但具有良好的吸濕性、透氣性，而且擁有絲一般的光澤，較之純棉織物更為美觀高檔，是一種外觀風格與服用性能極佳的服裝面料。 
     
    經向為莫代爾、緯向為棉氨包芯紗組成的M／C交織卡其，既具有MODAL平滑亮澤的外觀，又因緯向棉氨包芯紗提供的優異彈性，其外觀與服用性能更優異，發展前景十分廣闊，但因印染加工難度較大，國內同行對此課題的研究較少。本文從分析莫代爾／棉交織彈力卡其染整加工的難點著手，探討莫代爾／棉彈力織物染整技術。通過反復試驗，摸索出一套較為成熟的生產工藝。 

    由于莫代爾纖維屬再生纖維素纖維，橫向溶脹度極大（約40％），織物在濕態下變得結構緊繃而僵硬，加之緯向棉纖維遇水收縮，氨綸纖維在加工過程中更是大幅度回縮，三種纖維間應力相互排斥，使織物在印染加工過程中極易造成折皺及擦傷，而且折皺一旦形成即不易消失，染色后更為明顯。 

    織物組織規格：M23／（C28＋77.7dtex）＋449／228＋224卡其。為解決M／C卡其布的卷邊打縷問題，選擇比常規品種布邊加寬一倍、且變平紋交織緊邊為與布身相對立的右斜45°角緊邊的特制坯布。 

    工藝流程：翻縫布→定型→燒毛→軋堆→平幅煮練→定型整緯→軋染或卷染→拉幅→預縮→成品檢驗。 

    翻縫布：加大環縫機縫接的弧度，由平接改為外弧5度角，使布邊繃緊，解決了邊松問題。

    定型：考慮織物在處理過程中氨綸的收縮和莫代爾纖維的濕態溶脹問題，采用在較高溫度下短時間熱定型，產生穩定幅寬作用，使幅寬盡量加大，給予MODAL纖維充足的溶脹空間，定型溫度180－182℃，時間30″，調整定型寬度。試驗結果表明，定型幅寬在185－186cm時織物濕態尺寸最穩定，纖維間相互應力基本平衡。 

    燒毛、軋料平幅煮練：因氨綸及MODAL纖維均不耐強堿，我們采用軋堆酶退漿工藝。工藝情況如下：燒毛（兩正兩反，75－80m／min）→軋酶堆置退漿（淀粉酶4－5g／L，DJS－31－2g／L，60－65℃）→平幅煮練（NaOH5g／L，精練劑10g／L）。 

    定型整緯：平幅煮練后織物有歪斜、輕度卷邊，因平幅機為烘筒烘干，織物門幅回縮嚴重，需重新定型，工藝仍為原定型工藝。 
    試驗結果表明，活性染料染M／C織物的染色一致性優于直接染料。 

    軋染工藝（黑色）：采用連續軋染軋烘軋蒸工藝。M／C織物得色一致性較好，但有輕度卷邊打縷。

    卷染（咖啡色）：棉纖維得色略淺，但布面平整無折皺、無卷邊，適合于小批量多品種生產。

    拉幅及預縮：由于彈力布的幅寬穩定性較差，拉幅時幅寬適當加寬，一般超過成品幅寬的5％－6％，落布幅寬160－161cm。預縮時縮率5％，落幅152cm，成品幅寬150cm。 

    M／C交織彈力布的染整生產過程較普通純棉彈力布難度大，對工藝、設備要求高，目前卷染工藝已比較成熟。軋染生產過程中極易造成打縷、卷邊，要求操作人員必須嚴格按工藝要求操作。為確保成品質量，建議每個平洗槽軋車前加羅紋擴幅鋼輥，以防軋車壓印擦傷。