工藝管理工作可分為工藝分析、工藝制定和工藝貫徹三個階段。服裝企業進行工藝分析一般有兩種情況：

　　一是針對客戶定貨要求或來樣、來料進行的工藝分析；另一種是根據市場需求自行設計產品的工藝分析。

　　工藝分析是工藝設計的基本依據

　　一、產品的技術要求

　　1、原輔材料的基本性能 首先要弄清原輔材料的品名、品號、規格、花色、顏色、色號以及物理和化學性能，如色牢度、縮水率、耐熱度等。

　　2、產品的號型系列及名稱 產品號型系列及名稱要與要貨和約或設計任務書或生產通知單、實物樣品的要求相符合。

　　3、產品的規格尺寸要求 明確量制；產品零部件形狀及規格要求；所提供的是人體凈體尺寸，還是服裝成品尺寸，產品各部位規格尺寸的測量方法。

　　4、產品加工制造的手段 如采用的專用機器和設備，采用的技術手段。

　　5、產品的工藝組合方法 如零部件的安裝，各部位縫合要求及全部件的組合順序等。

　　6、產品采用的標準 是國家標準，還是部頒標準或企業自行制定的標準。

　　7、數量及搭配 每箱盒的數量及各檔規格、花色搭配是否與總數要求相符。

　　8、商標及其它標志 使用何種商標、吊牌、尺寸標志、成分標志、洗滌說明以及其它標志，代號的具體訂法盒安放部位。各類標識所指內容與要求相符。

　　9、熨燙方法和要求 采用的熨燙工具和各部位的熨燙方法和要求。

　　10、包裝要求 包裝的方法和包裝時所用的材料；折疊的方法；包裝的規格、數量、包裝物的麥頭、標志等。

　　11、其它特殊要求 通常指超越正常標準范圍以外的要求及質量評價指標。

　　二、服裝產品的技術標準

　　(一)、質量標準

　　我國的服裝質量標準分為國家標準、部頒標準、企業標準三級。服裝質量標準的內容包括：

　　1、 標準名稱

　　2、 適用范圍

　　3、 規格系列包括

　　4、 材料規定

　　5、 技術要求

　　6、 等級劃分規定

　　7、 檢驗規則

　　8、 包裝及標志、運輸、儲存的規定

　　(二)、服裝質量技術標準的指標

　　1、 質量評分

　　2、 質量等級 分為優良、一類、二類、三類等。

　　3、 合格率 是指全部制品中合格品的比重。 合格率=合格品數量/(合格品數量+不合格品數量)×100%

　　4、 等級率 指產品某一等級在合格品總和中所占比重。 等級率=等級品數量/合格品數量×100%

　　5、 返修率 在送檢產品中被退回重新加工產品的比重。 返修率=返修品數量/全部送檢數量×100%

　　6、調片率 因原料織疵及縫制加工中造成的壞片在所需材料總數或生產總件、條數中的比重。 　　　　

　　調片率=調片耗用原材料數/正常耗用原材料×100%
　　調片率=調片數/生產總數×100%

　　7、漏驗率 一是不合格品前道漏驗率，二是前道檢驗漏驗率。 不合格品前道漏驗率=后道檢驗剔出的不合格品數/(前道檢驗剔出的不合格品數+后道檢驗剔出的不合格品數)×100% ;前道檢驗漏驗率=后道檢驗剔出的不合格品數/前道檢驗數×100%

　　8、廢品率=廢品數/(合格品數+不合格品數)×100%