目前，激光拼焊板主要應用于汽車制造業，與傳統工藝方法相比，采用激光拼焊板工藝不僅能夠降低整車的制造成本、物流成本、整車重量、裝配公差、油耗和廢品率，而且可以減少外圍加強件數量，簡化裝配步驟，同時使車輛的碰撞能力、沖壓成型率和抗腐能力提高。此外，由于避免使用密封膠，也使其更具有環保性。 

    激光焊接最重要的優勢在于能夠將非常高的能量聚焦于一點，激光束打在兩個要焊接部分的邊緣，輸入能量把金屬加熱并將其融化。在激光束作用以后，溶化的材料將迅速冷卻。在這個過程中，有一小部分的數量將進入被焊接的零件中。在焊接減少熱變形的同時，也減少了輸入的熱能量。減少因熱量影響的變形，并增加對準確性的糾正，可以節省大量金錢和時間。 

    德國蒂森克虜伯激光拼焊板有限公司從1985年開始生產拼焊板，激光拼焊技術的出現使得汽車生產制造從整車制造商向材料供應商轉移。蒂森克虜伯在土耳其布爾薩新的激光拼焊板廠于上周正式投產。新廠的年產能可達1.8萬噸。 

    美國鋼鐵協會的數據顯示，采用激光拼焊技術之后，每輛汽車可節省18美元。