葛俊康認為服裝制板是一門很嚴謹的學科，如同造船工藝一樣，增之一分則長，減之一分則短，制板中的每一點、每一線、每一個曲面、每一個角度的確定部應有科學、精確的理論依據，不能像祖傳秘方一樣憑經驗，憑個人悟性，僅僅滿足一個大概。

　　記者：據說您以前從事的是與船舶工業船體制造方面的技術工作，是否對現在所申請的專利技術有所借鑒?

　　葛俊康：對，很多道理是相通的，服裝和船體同樣是使平面的材料構成立體的造型，而在加工前確定平面圖形的過程。只不過在船舶工業船體制造中稱_為放樣，在板金技術中稱為展開，在服裝生產中稱為制板或結構設計。

　　記者：到目前為止，國內外服裝制板，如基型法、原型法、比例法，是把確定好的平面圖形套在人體上，再觀察平面與立體的關系。立體裁剪裁是把布披在人臺上，構成造型后再展開，配上一定的畫法您認為這樣的做法還不能夠全面的解析人體結構么?

　　葛俊康：雖然立體裁剪現在受到越來越多的技術從業人員的青睞，但是我覺得立裁始終都沒對服裝的立體造型進行具體、詳細的解剖與分析，而是先確定平面圖形，再套至立體，盡管在不斷總結經驗，然而這種思維方式及結構理念使行業構成如下現狀：現有制板師的工作只能在修板中完成；同一款式的制板有幾十種方法；院校三年的學習還難以勝任制板崗位；制板師的年薪高達50萬以上，服裝CAD軟件還不能到位，服裝制板還不能達到數控的程度。

　　記者：為什么現有服裝制板不能達到數控?

　　葛俊康：除了現有的服裝結構理念不正確、理論不到位、方法不科學、尺寸經驗式以外，行業對達一領域的科學性認識不足、缺乏重視、缺乏專業的研究機構。

　　記者：那么，您是通過哪些方式方法解決這一問題，在專利方面有何體現?

　　葛俊康：現在服裝界測量人體的工具一般為軟尺，由于人體結構復雜，人體表面又無明顯的標注，所以軟尺無法測量到服裝制圖中所需的大部分尺寸而產生誤差。我的服裝人體量具(專利號：ZL 00257621.)能方便快捷地測量到人體各種部位的精確尺寸，如乳峰省、肩胛省、腹省、撇胸量、撇背量、肩斜度、頸斜度局部縱向、橫向的尺寸，運用于特殊體型的測量，只要制板方法科學，就可一次到位，不必試樣。

　　記者：您強調的是．先從人體找到每條服裝結構線的起源和依據?

　　葛俊康：對，服裝制圖是立體至平面的展開，應建立在人類工業中已有的科學方法，再根據服裝面料的可塑性、人體活動的機能性、靜態與動態的需求來建立科學的方法。服裝制板是在結構圖的基礎上，根據面料厚度、可塑性、垂感、縮率、造型的曲面、轉折、縫份的倒向、縫份的寬窄等因素而確定。如麥當勞、肯德基之所以能把連鎖店開遍世界的每個角落的重要原因之一，就是因為其食品制作過程達到了數控化。而服裝業如果解決了自動化，將會避免大量的重復勞動，大大提高生產效率。