所謂組合襯，又稱組合定型毛襯、開片襯、胸墊，它是以黑炭襯和馬尾襯為主并輔以胸絨、嵌條襯和棉布襯等組合縫制而成。通常先按西服上衣的款式和號型規格制成樣板，然后將匹配的各種襯布裁成片料，經開省和鋸齒縫縫合，熨燙定型后構成組合襯。

　　西服的不同部位要求不同的外觀效果，因此各部位用襯的硬挺度、彈性和絲綹方向也各不相同，為了兼顧這種多樣性，人們將各種襯片組合搭配使用，并不斷地改進優化，最終形成目前廣泛使用的組合襯，并且出現專門生產組合襯的廠商，不僅降低了襯布的加工成本，而且提高了服裝加工工效。

　　目前組合襯在男西服中的應用已逐步普及并已得到業內人士的認可，然而在女西服（套裝）中進行這種嘗試的還不多。在我國除少數專業襯布廠、合資襯布廠有一些零星的資料外，還沒有可供服裝生產使用的標準襯片樣板。目前國內一些現代化的西服生產企業都是憑著自身的經驗在設計和制作襯片，往往由于不甚了解組合襯的配襯原理和設計原則，制作的成品也不夠科學合理，難以達到西服應有的造型風格和效果。

　　在一些工業先進國家，服裝輔料產品的生產與開發已有明確的分工，西服胸襯的生產大多獨立于服裝生產企業，服裝企業往往向專門的襯布供應商采購成品胸襯，這樣既可節約人力成本又能減少技術成本，保證襯布產品質量的穩定性。而我國目前既沒有專業化的組合襯布系列樣板，也沒有形成工業化大批量組合襯生產規模，中高檔服裝組合襯一般需依靠進口，對服裝的成本有較大影響。

　　通過對應用組合襯生產西服的現代企業的調研，我們發現與傳統西服胸襯縫制工藝相比，在西服流水線生產中應用組合襯具有以下優勢：

　　專業生產的組合襯產品在設計和選料上更科學合理，性能更優良，品種更豐富，能夠滿足不同風格、款式和規模西服的造型要求。

　　使用組合襯可縮短工藝流程，簡化縫制工序，節省輔助時間，有效地提高了西服生產流水線的編制效率，有利于降低生產成本。

　　采用組合襯對縫制操作人員的素質要求較低，員工能較快地掌握操作技術，并能減少縫制疵病及返工率。

　　可保持縫制的西服產品內在質量穩定，外觀造型優美一致。

　　隨著人們對服裝功能性和舒適性要求的日益提高，無論是以日本為代表的亞洲型西服還是以意大利為代表的歐洲型西服，在風格上都追求服裝的輕薄軟挺，因此組合襯的結構也在向輕薄方向發展，以求達到良好的透氣性和飄逸的感覺。

　　隨著毛襯產品日趨高檔化、系列化和規模化，毛襯的品種也日益豐富，性能不斷完善，如硬挺型、軟薄型、類炭型、夾織型等系列產品的開發，為組合襯材料的合理選用提供了更多的選擇。毛襯的輕量化使組合襯具有更好的透氣性和手感，同時又可以防止薄型織物常易出現的“拉鏈”現象，保證緯向的彈性、回復性和豐滿張力感，且有一定的硬挺度而不呆板。新一代的毛襯除主襯外，挺肩、增胸、加強、平衡等專項功能的毛襯也隨之推出，使組合后的毛襯功能更科學。

　　近年來服裝設計師和制造商的用襯觀念正在不斷更新，為了使我國早日推出具有國際水準的西服品牌，還要不斷完善襯布的品種結構和性能，使配襯更科學合理，在節約成本的前提下實現服裝的造型與風格要求。開發符合國人體形特征的標準組合襯樣板，滿足工業化生產需要，已成為目前需要解決的迫切任務。