他們生產的加彈機在全國市場中占有率排名第一、他們的產品在行業內有90%的價格話語權……從2000年開始主攻高速加彈機的浙江越劍機械制造有限公司，正嘗著自主研發帶來的甜頭：即使是在目前紡織行業普遍不景氣的大環境下，他們的2個生產車間，還是每天100%運轉著。

　　加彈機可以將滌綸、錦綸等無捻原絲，通過加捻器變形加工成具有高彈、中彈、低彈性能的彈力絲，若配以網絡部件，還可以加工網絡絲。加彈機是高檔面料生產中一個不可缺少的中間環節的工藝器械。

　　“2000年開始，我們每年都要投入2000多萬元研發高速加彈機，不斷進行品牌和產品的自主創新是我們活下來的法寶。”浙江越劍機械制造有限公司董事長孫志祥清楚地記得，在2000年到2003年之間，在國內，和他一樣生產售價100萬元以下加彈機的企業足足有40多家，但幾經淘汰，現在只剩下越劍一家。

　　“跌跌撞撞”闖進加彈機行業

　　2000年之前，孫志祥都一心一意地做著紡織織機的生意。直到2000年，在一次外出考察中，孫志祥知道江蘇一家紡織機械企業開發了加彈機，生意好得不行，“當時都叫‘印鈔機’。”孫志祥開始動心了，回來之后就試著仿制他們的機器。

　　不多久，孫志祥就將仿制出來的10多臺加彈機，以低于江蘇廠家5%的價格賣給了慈溪一家紡織企業?？墒欠轮破樊吘故欠轮破?，沒有掌握真正的技術，孫志祥仿制的加彈機在使用當中頻頻出現問題，買家一次次地找上門來，還索要20多萬的損失費。

　　有了這次的教訓，孫志祥馬上停下了仿制品的生產。可是孫志祥卻一直心有不甘。

　　2002年，蕭山幾位老板幾次表示愿意出錢，讓孫志祥改進他的“仿制品”。于是，孫志祥開始改進自己的產品，改了試，試了又改，終于基本達到了使用的標準。

　　“靠挖墻角”做自己的加彈機

　　頭痛醫頭、腳痛醫腳的局部改進，并不能使孫志祥的加彈機立于不敗之地。孫志祥開始意識到，要想在市場上站住腳跟，必須有自己的技術，有自己的品牌，而這都需要一流的技術人才。

　　2003年，孫志祥無意中得到消息，江蘇那家自己仿制了好幾年的企業里，有一名技術科科長，因為反應技術問題卻得不到領導重視，萌生去意。于是，孫志祥馬上找到這位技術科長，并開出了比江蘇企業高得多的待遇：“原來的企業一年給4萬，我給8萬，還一次性給你10萬元的保證金，只要你5年之內不離開，就給你！”

　　說起當年這次“挖墻腳”的故事，孫志祥還是面露得意：“我上午開車去把錢給他，下午人就到我廠里來了。”

　　同時，孫志祥還從當時一家德國獨資企業里面，挖了一名檢驗科長。就這樣，孫志祥研發加彈機有了左膀右臂，自主產品的研發突飛猛進。此后先后開發了YJ1000型、950型、800型等系列高速加彈機，特別是YJ1000型還填補了省內空白，在國內外有較高的知名度?，F在，越劍自主新研發的YJ950型，YJ800BS系列高速加彈機，還將填補國內空白。

　　多管齊下應對行業不景氣

　　由于原材料價格上漲、勞動力成本上升、人民幣升值壓力等的影響，浙江省內外的眾多紡織企業正經受著行業不景氣帶來的煎熬。

　　孫志祥的越劍也不例外。“原來每年要生產100臺加彈機，今年就生產40臺。”孫志祥很清楚地記得，去年這個時候，由于訂單多，很多買主排隊等著要貨，車間里300多名工人加班加點，“上午6點鐘一直加班到晚上10點多，收入高的工人，每個月能賺到6000元左右。”孫志祥說，現在境況大不如前，工人們每天7點上班，上足8小時就行，基本不用加班，當然工人的收入也少了很多，基本是去年同期的一半。“但起碼兩個車間都正常運轉，100%開工。”這，讓孫志祥或多或少覺得欣慰。

　　面對一系列的壓力和影響，孫志祥多管齊下，削減外部環境對自己的影響。“材料漲價10元，我產品就漲價2元。”孫志祥說，現在售價50萬元的加彈機原材料就漲了30%，但由于越劍在業內有價格話語權，幅度不大的提價，還是能實現的。

　　除了提價，越劍還不斷提高生產管理，減少產品報廢率，提升產品質量。另外，開發新產品也是越劍躲避各種影響的招數之一。

　　多雨的天空總會過去。目前，孫志祥正積極做著越劍上市的工作，現在已經進入調查歷史情況的階段了，“就是要進一步把越劍做大做強，大環境不理想，總會過去的。”