貝寧格公司開發了針對針織物進行可控松弛，并可同時去除坯布上硅油和針織用油的新工藝。該工藝可對針織物進行平幅連續加工，也可以繩狀間歇式加工。
　　
　　貝寧格(Benninger)公司推出了“一站式”(allinone)設備新理念，就是將浸漬、堆置和清洗等工藝步驟融入一非常小的空間,比較適合日產量2～4t的生產,是典型的經濟型設備裝置。坯布在含燒堿、潤濕劑和乳化劑的浸漬單元中達到飽和后，被置于輥床上。若采用常規的松弛設備(如傳送帶或液下處理槽)，則極易使未定形的彈力針織物產生折痕。貝寧格設計的松弛設備的不同之處在于：
　　
　　停留時間可在0.5～2min之間調整,以適應各種織物。對于輕薄型織物,其堆置密度很低,在儲布器中的布環很少。
　　　　
　　向織物連續噴灑水洗液或化學試劑。在織物上形成水膜以防產生堆置折痕。
　　　　
　　輥床攜帶織物不停移動,這樣織物被轉動,不會形成堆置折痕。由于用較低的張力拉緊纖維,可用于加工特別精致的織物。硅油和針織用油仍能充分洗除。
　　　　
　　經松弛整理的針織物在平幅轉鼓水洗機中進行水洗。這一階段特別重要，因為織物在松弛過程中收縮,未經定形的織物卷曲特別嚴重。為洗除布邊上的化學品，用擴幅輥擴幅織物,然后傳送一小段距離后，到達Trikoflex轉鼓水洗設備。盡管浸漬單元進口側和輥床式折布架設計時,已考慮到很大的速度范圍,但實際安排的轉鼓水洗單元的總數視生產速度而定。
　　　　
　　隨后,針織物可以平幅或繩狀形式進行其它的加工,選擇何種形式,取決于織物質量和成本要求。采用平幅加工,可確保織物光滑、毛羽少,同時生產成本減少15%～20%。何時進行熱定形,視織物情況而定。大多數情況下,建議松弛工藝之后直接進行熱定形,但要在冷軋堆染色之前。如果后序工藝是間歇式的,那么熱定形可選擇在染色之前或之后。實踐經驗表明,有相當部分織物無需中間烘燥即可直接進入噴射機。這主要是在熱水處理階段可進行一定程度的定形作用,這樣使染色后再熱定形很經濟。在這種情況下,以繩狀形式松弛比較好,因為不再需要剖幅和隨后的縫合。
　 　　
　　該設備適用于所有含彈力纖維的針織物,特別適用于棉/彈力紗的交織物。繩狀織物可以筒狀進行松弛整理。該設備可同時進行針織物的水洗和去除雜質,從而節省了單獨的加工步驟。去除雜質有助于避免漂白時催化劑的損耗。由于還要進行增艷處理,因而,可以減少漂白劑的用量。堿土金屬的去除有助于提高針織物的柔軟性和光滑性。松弛設備可與拉幅機一起使用,也可單獨使用。