中國制造遭遇成本危機
生意社9月1日訊 據(jù)報道,寶鋼股份三季度產(chǎn)品價格上調(diào)300-600元,這將延續(xù)以前數(shù)個季度鋼材價格大幅上漲的趨勢。與此同時,國際原油價格一度頻創(chuàng)歷史新高。
毫無疑問,原材料價格的迅速攀升,給一貫依靠低成本競爭的中國制造業(yè),帶來了空前的危機。如何化解危機,變危機為機遇將是擺在每個制造企業(yè)面前的首要課題。
生產(chǎn)原材料價格飆升
主要生產(chǎn)原材料的價格近期大幅上漲。“我國的鋼鐵價格綜合指數(shù)(Myspic)”同比上漲61.3%。國際原油價格一度頻創(chuàng)歷史新高。
2008年以來,工業(yè)產(chǎn)品出廠價格指數(shù)(PPI)一直在高位運行。截至2008年5月,生產(chǎn)資料出廠價格同比上漲9.2%,原材料、燃料、動力購進價格上漲11.9%。
從PPI上漲可看出企業(yè)成本壓力過重。據(jù)中國家用電器協(xié)會預(yù)計,2008年中國家電用鋼需求量為620萬噸,而第三季度家電用鋼每噸較年初上漲了1000元,粗略估計僅該季度對家電業(yè)的影響就高達15億元。
工業(yè)企業(yè)利潤受到擠壓
目前的綜合經(jīng)濟環(huán)境決定中國許多行業(yè)難以向下游傳導(dǎo)成本壓力,其利潤空間被壓縮。機械、裝備制造、家電、汽車等行業(yè)市場競爭激烈,產(chǎn)品價格彈性較高,行業(yè)定價能力不強,難以將上漲的生產(chǎn)成本轉(zhuǎn)嫁給消費者。2008年4月份,因成本壓力宣布漲價的奇瑞和江淮,當(dāng)月銷量環(huán)比下降了28.75%和26.4%,跌幅均為同月乘用車平均跌幅的兩倍多。空調(diào)、冰箱、彩電等家電企業(yè)因年初提價導(dǎo)致銷售規(guī)模、利潤雙停滯,紛紛以端午節(jié)為契機,大范圍降價。
零部件企業(yè)受到上下游的雙重擠壓。上游原材料例如鋼材、化工材料的價格上漲,首先給零部件企業(yè)帶來沖擊。零部件企業(yè)提供配套產(chǎn)品,多依附于下游企業(yè),在產(chǎn)業(yè)鏈中缺乏話語權(quán),很難提價。汽車零部件企業(yè)多與主機廠簽有長期合同,且有違約押金,只能自擔(dān)成本上漲風(fēng)險。
成本危機重創(chuàng)低端產(chǎn)品的出口制造商。絕大部分出口企業(yè)采用長期合同定價的模式,在原材料價格不斷上漲的背景下,生產(chǎn)成本的上升不能立即體現(xiàn)到產(chǎn)品價格上。出口企業(yè)多沒有自主品牌,與國外大型進口商談判時議價能力弱,很難提高出口價格。紡織、服裝、鞋帽等超過半數(shù)的中小型出口企業(yè)稅后利潤率集中在5%以內(nèi),成本上漲極易導(dǎo)致企業(yè)虧損。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,在有記錄的44200家紡織廠中,只有1/3的企業(yè)贏利。2008年廣東服裝及衣著附件1至4月出口66.5億美元,比去年同期下降15.1%。
化解成本危機的招數(shù)
招數(shù)一:采用公司集中或者跨企業(yè)聯(lián)合的方式采購原材料,然后根據(jù)各部門需要統(tǒng)一調(diào)配,不僅可以做到大批進貨節(jié)約成本,更可以通過分析市場趨勢決定原材料的儲備,從而規(guī)避價格波動風(fēng)險。海爾實施“四大”集中采購策略,即“大訂單、大客戶、大市場、大資源”,對鋼板、化工物料、電子零部件等大宗原材料實行集中采購,節(jié)省成本20%到30%。為抗衡全球采購市場上的國際巨頭,中國16家鋼鐵企業(yè)聯(lián)合起來,建立采購聯(lián)盟,爭取國際價格談判優(yōu)勢。
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