加入世貿組織以來，高速發展的中國服裝業，既面臨著機遇又面臨著挑戰。各服裝企業都在努力提高縫制設備的檔次，以開拓出自己的品牌或拳頭產品。機電一體化不斷沖擊著只懂機械的維修力量。為更好地應對挑戰，在《中外縫制設備》“維修園地”的指引下，我們手拉手、肩并肩，共同奮斗?，F將比較先進的電腦裁剪設備拉布機（臺灣生產的ZO-KSI型）推出來，我們將實踐工作的經驗做了一番總結整理，希望舉一反三，與各位同仁共享。

拉布機的操作要求及調整

    拉布機運行要求（見圖1）：啟動→加速→高速→減速→低速→停止；返回：加速→高速→減速→低速→停止。因此，該機在整個運行中分高低兩速，高速由VR1（左高速）與VR2（右高速）控制。廠家在出廠時已調整為低速狀態，一般不須調整。高速雖然也已調整好，但在實際工作中，還得根據拉布的實際情況來進行調整。

    該機拉布可分為2種：雙拉和單拉。雙拉是指來回拉布，一直拉到所需要的布層為止，每層布不裁斷；單拉是指每拉一層布都自動裁斷，一直拉到所需要的布層為止。使用雙拉布，必須卸下裁布機構，還得在右邊裝上壓布裝置，方可使用。

    如機器在運行過程中出現布疵、短布等情況，須馬上停止工作，只需拉動機臺下的鋼索限制開關，關掉后就切斷自動回路電源，機器馬上停止工作。

放布料的操作要求及調整

一、布料須依圖2所示擺好。

二、開機前須（連續）開關往上，（送布）開關往下。

三、開機前先查看減底速碰塊是否固定牢固，其伸長與速度上是否一致，臺板兩端意外擋板是否裝好。

四、確定距離、方向后，啟動自動按鈕。第一層布料拉布時須慢速進行，可從慢速中看試拉的效果，同時觀察放布松緊度是否適中。布料松，可將“松緊調整鈕”調緊點（松緊度）。注意：順時針方向轉動—松；逆時針方向轉動—緊。

五、使用設備前，先要根據材料來調整送布滾輪之間的間隙。例如：尼龍、羽紗、薄料等，因布料光且滑，因此表面摩擦力小，須將送布滾輪的間隙調整到最小位置，拉布才會順利、整齊、美觀。反之，如棉布、燈芯絨、呢料、牛仔等厚料因表面摩擦力大，送布滾輪的間隙就要調整到最大位置。

控制板各鍵的使用與作用（圖3）：

圖3中各鍵名稱及其作用：

1.停止鍵：自動作業中，按此鈕即可停止運行。

2.自動鍵：按此鈕，機器隨6或7鍵所指示的方向，自動進行作業。

3.送布鍵：此鍵往上時為送布狀態，往下時則停止送布。移動機器而不拉布時，此鍵往下即可。

4.連續、左停鍵：此鍵往上時機器連續自動運行工作，此鍵往下時機器不再連續自動作業，到左邊時即停止運行。

5.右向手動兼指示：按住按鍵不抬手時，機器向右運行，松手即停止運行。

6.左向手動兼指示：按住此鍵不松手時，機器向左運行，松手即停止運行。

7.向右送布滾輪手動按鈕。

8.向左送布滾輪手動按鈕。

9.升降鍵：切刀機構手動按鈕。

10.電源開關：OFF（關），ON（開）。

11.右向運行速度控制鍵。

12.自動拉布時切刀機構自動上升量的調整鍵，可根據材料的厚薄來調整。

13.切刀速度的調整鍵。

14.自動運行速度調節鍵。

15.回收鍵，將剩余布料收回時用的鍵。