威士智能吊掛系統(tǒng)
2004年，威士公司開(kāi)始了一種價(jià)格低廉、智能程度化高、通訊網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠以及維護(hù)簡(jiǎn)單的自動(dòng)吊掛系統(tǒng)的研發(fā)。從市場(chǎng)調(diào)研、工藝研究、軟件研發(fā)以及機(jī)械設(shè)計(jì)，威士的智能吊掛樣機(jī)展現(xiàn)在了2007年9月的CISMA上。在聽(tīng)取了來(lái)自用戶、智能吊掛技術(shù)專家以及同行的不同評(píng)價(jià)后進(jìn)行整改和改進(jìn)。2007年底，威士的吊掛以及立體倉(cāng)儲(chǔ)在印度尼西亞一大型服裝廠完成安裝并交付使用，這是一個(gè)好的開(kāi)端。
1 智能吊掛功能
目前，吊掛系統(tǒng)在配合成衣生產(chǎn)過(guò)程中取代了傳統(tǒng)繁瑣的綁扎方式，這種現(xiàn)代物流設(shè)備在服裝生產(chǎn)過(guò)程的使用，不僅可以提高生產(chǎn)效率，更有利于產(chǎn)品品質(zhì)管理。該系統(tǒng)應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能卡以及成熟的控制技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)代的機(jī)械加工手段，使得吊掛系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工款式靈活、操作簡(jiǎn)單、維修保養(yǎng)快捷、便于企業(yè)的數(shù)字化管理。根據(jù)訂單的款式在上位機(jī)（電腦）里設(shè)定好相應(yīng)的工藝流程（最多可以同時(shí)加工10種不同的款式），再通過(guò)電腦將工藝流程傳送給控制系統(tǒng)的主站控制器，主站控制器利用高速可靠的工業(yè)以太網(wǎng)與各從站控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和實(shí)時(shí)控制，同時(shí)上位機(jī)還具有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視和數(shù)據(jù)報(bào)表、數(shù)據(jù)管理功能。
1．1 生產(chǎn)效率
使用該吊掛系統(tǒng)后，省去了綁扎、搬運(yùn)、開(kāi)扎、擺開(kāi)裁片、對(duì)號(hào)及剪票據(jù)與記錄的工作，操作工有更多時(shí)間進(jìn)行手頭的工作，不但提高生產(chǎn)量，也使得操作工的工作簡(jiǎn)單化、專一化，增加收入。使用吊掛系統(tǒng)后，吊架在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中可以不間斷地被傳遞（吊架就會(huì)逐個(gè)按照電腦設(shè)定好的工序程序往下傳遞），減少了半成品在生產(chǎn)線中的滯留時(shí)間；實(shí)現(xiàn)任務(wù)均衡分配，通過(guò)電腦提示管理員疏通堵塞的工序或工作站，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)對(duì)制衣工廠的對(duì)比調(diào)查，智能吊掛系統(tǒng)比手工搬運(yùn)提高30%～35%的效率。
1．2 品質(zhì)保障
吊掛系統(tǒng)使得操作工人的工作簡(jiǎn)單化、專一化，操作工工作更專業(yè)化、注意力更集中，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量；系統(tǒng)的返修功能也為加工質(zhì)量的過(guò)程控制提供了便捷；智能吊掛系統(tǒng)跟蹤每個(gè)衣架的位置，通過(guò)電子標(biāo)簽（智能卡）識(shí)別衣架的位置以及狀態(tài)的判別，便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯。
1．3 數(shù)字管理
吊掛系統(tǒng)通過(guò)智能卡記錄每個(gè)衣架的狀態(tài)，如：每個(gè)站當(dāng)前的工作計(jì)件數(shù)、返修數(shù)量、當(dāng)前站內(nèi)滯留衣架數(shù)、上下崗時(shí)間等，電腦再將各種數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并形成生產(chǎn)報(bào)表；電腦既可以將報(bào)表通過(guò)打印機(jī)進(jìn)行打印，也可以通過(guò)局域網(wǎng)或因特網(wǎng)傳遞給其他數(shù)據(jù)庫(kù)銜接到企業(yè)的數(shù)字化管理系統(tǒng)。
1．4 結(jié)構(gòu)
智能吊掛系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)靈巧，色彩柔和，富有人性化的機(jī)械設(shè)計(jì)符合現(xiàn)代工廠需要。吊掛系統(tǒng)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上具備橋接功能：可聯(lián)系兩個(gè)或兩個(gè)以上的系統(tǒng)并持續(xù)發(fā)送，可按顧客廠房的要求靈活地進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)。
2 智能吊掛應(yīng)用
威士的智能吊掛采用鋁合金框架，堅(jiān)固耐用、安裝方便，可以根據(jù)用戶的具體情況，為工廠量身打造更加適合的自動(dòng)吊掛線的主體框架；電氣控制則是利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助控制，可通過(guò)上位機(jī)設(shè)定款式的工藝程序，同時(shí)可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和報(bào)表；采用通用PLC工業(yè)控制器進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，通用性強(qiáng)，維修成本低；通過(guò)PLC建立工業(yè)以太網(wǎng)來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行高速實(shí)時(shí)控制，通訊速度快達(dá)
l 可以同時(shí)生產(chǎn)10個(gè)訂單，對(duì)應(yīng)10種不同的款式。
l 通過(guò)上位機(jī)軟件能從不同的角度層次去查看所需的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如員工、單號(hào)、工序、目標(biāo)以及生產(chǎn)線平衡等。
l 在“系統(tǒng)參數(shù)”中，可以設(shè)置工作站的屬性，比如：上料站、檢驗(yàn)站等。
l 可以關(guān)閉或打開(kāi)工作站，通過(guò)打印報(bào)表程序打印數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)分析。
l 每種款式對(duì)應(yīng)的工序清單控制工序在生產(chǎn)線中的次序。
l 操作工可以通過(guò)操作文本來(lái)返修衣架和進(jìn)行相關(guān)操作。
l 智能吊掛系統(tǒng)具有打印功能，用戶可以方便地打印需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以作備份。
l 軟件可以在生產(chǎn)過(guò)程中改變工序，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
2008年5月，際華集團(tuán)3506工廠成功地安裝了智能吊掛系統(tǒng)，自2008年6月開(kāi)始使用至今系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。3506工廠利用該系統(tǒng)加工軍官上裝、褲子以及襯衣等，威士智能吊掛系統(tǒng)的款式更換方便、適于多款式的優(yōu)勢(shì)都得以一一體現(xiàn)。
