螺釘是縫紉機各零部件連接、定位、動能傳載不可或缺的角色。螺釘產業對于整個縫制設備產業的發展有著十分重要的作用，目前它正處于行業結構調整升級的關鍵時期。

    據不完全統計，中國縫制設備行業共有螺釘生產企業20余家，主要分布在寧波鄞州、北侖，吳江菀坪，靖江，臺州路橋一帶。其中，又以寧波地區生產的螺釘檔次最高。主要生產企業有寧波華一汽縫實業有限公司、寧波北侖日盛縫紉機螺釘廠、寧波鄞州協和工業縫紉機零件廠、吳江菀坪螺絲廠等。目前，全行業產品品種達萬余種，幾乎涉及所有的縫紉機機種，主要與臺資、內資企業配套，部分企業少數產品與外資企業配套。

    前兩年我國螺釘產業發展勢頭較猛。一方面，企業加大技改力度，技術裝備水平開始不斷提高，同時加大資本投入，大投入拉動了寧波華一汽縫實業有限公司為代表的一批企業迅速擴大規模。另一方面，整機企業水平的不斷提高，促進了螺釘企業整體水平的進步。此外，企業科技創新意識增強，開發出了一系列高強度、高難度產品，豐富了產品種類，提高了科技含量，為螺釘產業可持續發展奠定了良好基礎。

    螺釘產業得到快速發展的同時，也存在一些影響和制約產業進一步發展的情況和問題。小規模企業占絕大部分比重制約了螺釘產業升級。除少數企業具有一定規模外，大部分企業都是小規模企業，其制造技術落后、設備陳舊，生產的產品比較單一，質量也較差。小企業小打小鬧的行為，對市場正常秩序沖擊大。附加值低的產品占大部分比重制約了螺釘整體質量提升。大部分企業現在生產的產品還是以大量技術要求不高、粗放型的產品為主，高技術含量、高品質的螺釘占的比例還較小，尚存在低檔產品供過于求、高檔螺釘供不應求依賴進口的狀況。造成這一現象的原因，除了螺釘行業自身原因導致的產品質量不高、檔次不夠和技術落后以外，原材料在性能上與國外同類產品相比還存在一定差距。配套設施、加工工藝不完善也是制約螺釘產業進一步發展的瓶頸。螺釘生產用鋼材，需要進行相關檢測，以便因材而用，但大多企業不重視材料分析工作。此外，大部分企業沒有單獨的熱處理車間。有熱處理的，在工藝方面與國際一流水平相比還存在一定差距。日本重機公司在寧波采購部分螺釘，但熱處理部分全部由自己完成。

    如何進一步激發產業活力，提高產業質量，提升產業品牌，做精、做強螺釘產業，值得各企業探討和思索。螺釘企業要在苦練內功的基礎上，加快產品自主創新，切實提高產品質量和市場競爭力，盡快增強應對瞬息萬變的外部市場環境的適應能力。