該機種跳針故障主要分為：一般性跳針、縫制開始時跳針、圓頭眼部跳針、縫制結束時跳針。下面筆者結合實際維修經驗介紹引起跳針故障的原因和排除方法。

       一般性跳針

        ⑴ 首先檢查機針和縫線選用是否正確，機針是否正確安裝，穿線方法和縫線張力是否正確以及機針和彎針是否損壞。此機型應使用DO*558系列機針，薄料宜選用11^#~14^#機針，中厚料宜選用16^#機針。縫線應采用鎖眼專用的三股右旋中細絲光線。機針的安裝如圖1，安裝時保持機針的長槽（引線槽）背向操作者，旋松機針固定螺釘①，把機針②向上裝到位，然后緊固螺釘①。穿線方法請對照機器使用說明書，穿線順序一般是先穿彎針線和墊線，最后穿機針線。縫線張力在保證線跡美觀前提下寧松勿緊。如機針彎曲損壞請及時更換，彎針尖有毛刺要用油石修磨，如彎針磨損嚴重也要及時更換。

       ⑵ 在使用棉線縫制薄料時形成的面線線環不良造成跳針（圖2）。首先適當降低機器運轉速度，按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按SPEED MAX鍵，左屏顯示功能編號35，然后按右屏的“＋”或“－”進行設置，縫制速度以100r/min為單位可在400～2 200r/min范圍內設定。如此法不能排除故障可調整挑線導向器安裝位置（圖3），旋松挑線桿導向器安裝臺①上的螺釘④，向上移動挑線桿導向器⑤，調整好后緊固螺釘④。相反，縫制厚料時，為改善縫料反面線跡可旋松螺釘②，向下移動挑線桿導向器③進行調整。

        ⑶ 機針和彎針配合間隙和同步調整不正確（圖4）。首先檢查調整機針和彎針的配合間隙，一般機針和彎針的配合間隙為0.05～0.1mm，機針和針座⑤的間隙為0.1mm，機針和支架⑥的間隙為0.2mm。縫制薄料時配合間隙越小越好。調整方法：旋松彎針固定螺釘①，調整機針②和左彎針③以及右彎針④的間隙，同時保證機針與針座和支架的間隙，調整好后緊固螺釘①。同步調整如圖⑤，當針桿從內側下死點和外側下死點分別上升3.3mm時，左右彎針尖應在機針孔上方1mm左右處與機針的中心重合。如左右彎針的同步早或遲，則調整彎針驅動凸輪③，向Ａ方向轉動同步變遲，向Ｂ方向轉動同步變早；如左或右彎針一個早或遲，則以調整右彎針解決，調整彎針驅動軸導向器④，向上升起右彎針同步變早，向下降則右彎針同步變遲。

        ⑷ 分布器的開關時機調整不當或動作不暢。首先用軟刷清除彎針周圍的殘留布屑等雜物（圖6），然后，旋松分布器驅動軸導向器⑤的固定螺釘⑥，上下移動分布器驅動軸導向器，使其不與機針相碰且左右張開間隙相等，即Ｘ１＝Ｘ２。調整好后緊固螺釘⑥。

       ⑴ 檢查底線抓腳和芯線抓腳上是否夾有布屑等雜物，如有要及時清除。

        ⑵ 檢查左右分布器安裝位置是否正確（圖7）。校正方法是移動左分布器①，使其前端二叉部的中心和左彎針的底線孔中心一致，然后旋松分布器擋塊②，調整分布器擋塊③，調好后固定；移動右分布器④，使右分布器和右彎針的內側棱線（機針側）一致，調好分布器擋塊即可。

       ⑶  彎針同步時間太早，按圖4進行調整。

       ⑷ 彎針損傷或壓腳頭與機針落針的間隙過大。檢查修復或更換彎針，壓腳頭與機針落針的間隙調整（圖8），旋松壓腳曲柄座固定螺釘①，把壓腳曲柄②向Ａ方向移動，壓腳頭和機針落針處間隙變小，調整好后緊固壓腳曲柄座固定螺釘①。

       ⑸ 機針線挑線量太少。按圖3進行調整。

       圓頭眼部跳針

       ⑴ 適當降低圓頭眼部的縫制速度（圖9）。按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按左屏下的“＋”或“—”號，功能設定為36，然后按右屏下的“＋”或“—”號，設定好速度值。

       ⑵ 機針線線環過大，彎針勾取線環不利（圖3）。旋松螺釘②，向上調整上線挑線導線器①，則針線拉出量變小，線環減小，彎針容易勾線。調整好后把螺釘②緊固。

       縫制結束時跳針

       ⑴ 上線松線量不夠，按圖10進行調整，旋松螺釘④，向Ａ、Ｂ方向移動上線挑線曲柄③，向Ｂ方向適當調整上線挑線曲柄③，增加上線挑線量即可。

       ⑵ 彎針的同步時間太晚。按圖4進行調整。

       ⑶ 右分布器張開量不足，按圖6進行調整。

       ⑷ 芯線太硬，更換合適的芯線。