金運激光解決方案典型案例系列——玩具篇
作為紡織服裝制造業大國,一直以來,中國都是全球最大的玩具生產制造基地和玩具出口國。據海關統計,2007年我國玩具出口數量為169億件,約占全球玩具出口數量的60%,出口金額84.8億美元占全球的30%。價格低、產量大、勞動密集性強、加工利潤低,無疑已成為中國玩具產業的最大特色。特別是在毛絨玩具、布絨玩具生產中,這一弱點尤為突出。
正是如此,提高加工效率,提升加工品質,降低生產成本,增加產品利潤,改進生產工藝,升級產品層次,逐漸成為廣大玩具生產商追逐的熱點。
在傳統布絨和毛絨玩具制作工藝中,一般使用刀模或者電燙進行玩具部件的裁片,刀模制作成本高,制作時間長,切割精度不高,重復使用率低,特別是容易因刃口變形和變鈍造成布料脫絲,嚴重影響了工作效率和品質。而燙片不僅速度慢、人工及布料損耗大,而且加工煙味濃烈,損害身體健康。特別是在高檔布絨玩具的裁片工藝中,傳統加工方式已變得越來越力不從心。
新的加工方式和加工工藝呼之欲出!
作為全球知名中小功率激光解決方案提供商,金運激光玩具行業系列激光切割機的問世和應用,則成功的解決了以上問題。先進的數控操作平臺配合非接觸加工方式,不僅保證了設備的高速穩定,同時也確保了切口的精細光潔、精準如一,尤其在眼、鼻、耳等小部位的切割方面更是得心應手。
特別是自動送料、智能排版、多頭切割、對稱部位的鏡像切割等領先功能,讓金運玩具激光切割機廣受客戶歡迎,這些功能的應用,不僅滿足了玩具生產大批量、嚴要求、工期緊、工藝煩雜的生產特點,同時還在省料,節能環保,提高產品品質,提高加工效率和利潤方面為玩具行業做出了重要貢獻。此外,由于激光切割的精確如一(切割定位精度±0.1mm),因此,也為縫制、裝配、填充、整型、包裝等后續工序的制作提供了良好的先決條件,從而確保了產品的品質如一。
目前,金運玩具專用激光切割機已在上海、江蘇、廣東等玩具重鎮的玩具生產中發揮著重要作用(視頻為金運激光切割設備在上海某大型玩具廠商的生產實景)。
正是多年來在該領域的杰出表現,金運生產的多臺玩具專用切割機,還被多家奧運特許生產商成功應用于北京奧運吉祥物福娃的生產中。