重機780平頭鎖眼機扣眼不能完全切開故障維修
此問題主要是由于切刀下落時間、切刀下落位置等幾個方面原因引起的,不妨從以下幾個方面進行檢查和調整。
1 切刀下落一定要在低速時進行
高、低速要調整清晰,高速時,切刀下落往往嚙合不好,會造成切刀動作不充分,容易出現文中所說的扣眼不能完全切開現象,為此需進行兩個方面檢查和調整:
(1)切刀下落時間
標準時間:應在縫紉機完全減速后,停車前2~3針(以1~3針為準),切刀應下落切開鈕孔。
調整方法:要改變固定在送料凸輪上的切刀離合塊位置,可改變切刀下落時間的早晚。旋松固定在送料凸輪3上的兩個切刀離合塊螺釘1,按順時針方向(箭頭方向)移動切刀離合塊2,切刀下落時間提早;按逆時針方向移動切刀離合塊2,切刀下落時間就會延遲。調整完畢,擰緊2個切刀離合塊螺釘,防止落刀頂桿上斜面的作用使離合塊產生移動(圖1)。
(2)切刀動作鉤的位置
標準位置:切刀驅動桿擺到下死點位置時,與切刀動作鉤的凹形槽下平面的間隙為0.05~0.1mm。
調整方法:停車時,切刀驅動爪輔塊4頂面與切刀動作鉤2底部凸塊間的間隙為0.8~1mm。切刀驅動桿1在下死點位置時,與切刀動作鉤凹形槽下平面的間隙為0.05~0.1mm。此間隙可通過切刀驅動桿5上面的螺釘3來調節,順時針轉動螺釘,則間隙變小;逆時針轉動螺釘,則間隙增大。如果沒有間隙,會造成卡住的現象(圖2)。
2 切刀不鋒利或形狀不對
應修磨切刀,將切刀磨成60º斜刃,或換新切刀。
3 切刀下落位置
標準值:切刀應落在針板落刀槽中間,如果出現斷線,往往是切刀位置不正確引起的。從¾″(16.88mm)(寬)刀片不能完全將扣眼切開,到換成⅝″(14.06mm)(窄)刀片時扣眼可以完全切開,但會出現斷線現象,扣眼能完全切開是由于刀變窄后,阻力也變小,使得刀變得相對鋒利。出現斷線原因,則是由于刀座位置不對造成的。
調整方法:切刀落下的位置是否正確,取決于針板座的位置是否正確,切刀桿和切刀架的位置是不能調節的,切刀的前后位置可通過切刀架的前后移動來調整,針板左右位置可通過調整針板座進行調整。旋松針板座上的緊固螺釘,將切刀按下,插進針板長槽中,以目測切刀落在針板長槽中心位置上,再擰緊螺釘。